[实用新型]LED料片自动切脚成型机

说明书

本实用新型属于电子元件加工设备，特别是一种LED料片自动切脚成型机。

在工商业日趋发达的社会里，竞争也就成为进步的最大动力，而在追求进步的同时，产业上的物件成本、产能多寡、人力资源的利用等亦成为业者研究、开发、创新所极需考虑的因素。

如图1所示，现有未成型LED料片的制品由复数个LED所构成为一整排，其LED脚位的上部及下部分别由一连接条将复数个LED连接成一整排，使未成型LED料片不会产生零乱或掉落现象，然后，如图2所示，再将前述的LED脚位的上部连接条冲压掉，并且切制LED脚位的下部其中一脚，使未成型LED料片成为完整成品。

传统冲压切制LED脚位的上部连接条及下部其中一脚，大都采用人工操作的成型模具组，其一次仅能完成一个制品，使得未成型LED料片冲压切制需耗费较长时间，相对而言，其生产能力亦较低；如要大量生产则需以大量人员进行操作，且当在冲压切制过程中，因作业人员操作不当，或粗心大意容易使未成型LED料片损坏，使得物料及人力成本增加。

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、成本低、节省人力、物力的LED料片自动切脚成型机。

本实用新型包括机架、料盒、堆叠送料机构、晶高晶低检测机构、送料缓冲机构、LED冲切机构、收料缓冲机构、堆叠收料机构、控制结构及动力结构；料盒内设有复数供LED料片插置的插槽；堆叠送料机构分为堆叠置放料盒的堆叠区及输送料盒内的未成型LED料片的送料区；堆叠区一侧设有H形护板，其另一侧设有与H形护板相对应并可随料盒增减而升降的提把，送料区设置于堆叠区的H形护板一侧；晶高晶低检测机构系设置于堆叠送料机构一侧；送料缓冲机构为设于晶高晶低检测机构一侧的翻转机构，其上设有供未成型LED料片插置的复数插槽；将送料缓冲机构输送的未成型LED料片冲压切制成型LED冲切机构设置于送料缓冲机构一侧；收料缓冲机构为设于LED冲切机构一侧的翻转机构，其上设有供成型LED料片逐一插置的复数插槽；堆叠收料机构分为堆叠置放料盒堆叠区及收受收料缓冲机构成型LED料片以逐一插置入空料盒内的收料区；堆叠区一侧设有H形护板，其另一侧设有与H形护板相对应并可随料盒增减而升降的提把；收料区设置于堆叠区的H形护板一侧；连接并操控各机构的控制结构与动力结构连接。

其中：

晶高晶低检测机构包括调整结构、升降结构、光感应结构、检测结构及送料结构；调整结构、升降结构及感光结构装设于检测结构上，而检测结构与送料结构之间形成供堆叠送料机构的送料区中未成型LED料片进行检测的检测空间，并藉由调整结构调整检测空间的大小，以供各种不同大小未成型LED料片上的晶体进行检测。

由于本实用新型包括机架、设有插槽的料盒及依序设置的堆叠送料、晶高晶低检测、送料缓冲、LED冲切、收料缓冲及堆叠收料等机构；堆叠送料机构、堆叠收料机构皆分为堆叠区及送料、收料区；送料缓冲机构、收料缓冲机构皆为翻转机构，其上分别设有复数插槽；连接并操控各机构的控制结构与动力结构连接。作业时，将未成型LED料片插置于料盒插槽内，并经堆叠送料机构的堆叠区及送料区送至晶高晶低检测机构，藉由晶高晶低检测机构检测送料区内未成型LED料片上的晶体好坏；然后将经检测机构检测为良品的未成型LED料片从晶高晶低检测机构的送料结构逐一进行插置于送料缓冲机构的复数插槽内，并将依序插置于送料缓冲机构复数插槽内的未成型LED料片逐一输送至LED冲切机构进行冲压切制为成型LED料片；冲压切制成型LED料片逐一插置于收料缓冲机构的复数插槽内，并再将插置于插槽内的成型LED料片送至堆叠收料机构收料区，并逐一插置于空料盒内，使未成型LED料片经自动化运作，而冲压切制为成型LED料片，不仅生产效率高，而且成本低、节省人力、物力，从而达到本实用新型的目的。

图1、为未型LED料片结构示意立体图。

图2、为成型后LED料片结构示意立体图。

图3、为本实用新型料盒结构示意立体图。

图4、为本实用新型结构示意正视图。

图5、为本实用新型堆叠送收料机构结构示意正视图。

图6、为本实用新型堆叠送收料机构结构示意侧视图。

图7、为本实用新型晶高晶低检测机构结构示意正视图。

图8、为本实用新型送收料缓冲机构结构示意正视图。

图9、为本实用新型送收料缓冲机构结构示意侧视图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。