[实用新型]烘鞋器

说明书

本实用新型涉及一种电热器具，即通过电热风将被脚汗浸湿的鞋子里面烘干的烘鞋器。

目前，已知的烘鞋器为板状电热结构，烘鞋时间太长，达不到人们需要。

本实用新型的目的是提供一种新式的烘鞋器，它能迅速方便地将被脚汗浸湿的鞋内烘干。

本实用新型的目是的这样实现的：在烘鞋器的外壳中，装有风机。风机的风速有两挡，一快一慢。风机下部是“人”字形双通道风管。风管横截面呈扁“O”形。双通道风管伸出外壳的下部。与双通道风管相套接的是金属电热管。管内装有电热部件。第一实施例中的电热部件是电热丝。第二实施例中的电热部件是PTC电热元件。电热管内的电热部件均分为两组，由选择开关控制。电热管下端套接“脚”形导风筒，此筒可以对准鞋口也可以伸入鞋内。

在烘鞋器外壳的上部，装有强热风和弱温风选择开关，以及定时器。定时器、开关、电容、风机、电热部件依规定线路相连接。当旋转定时器旋钮，按下选择开关的强热风按键时，风机高速启动，电热部件的两组同时开始加热，将强热风顺导风筒吹入鞋内。当按下选择开关的弱温风按键时，风机低速启动，电热部件一组加热，将弱温风顺导风筒吹入鞋内。选择强热风或弱温风是根据鞋内的湿度而定。这样，烘鞋器按定时器确定的时间向鞋内吹入热风，达到烘鞋的目的。

由于采用了上述方案，烘鞋器即可在短时间内将被脚汗浸湿的鞋内烘干。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是烘鞋器第一个实施例的剖面构造图。

图2是烘鞋器支架的正视图。

图3是风管的F-F截面图。

图4是导风筒A向剖视图。

图5是第二个实施例的局部剖面构造图。

图中：1、外壳  2、提手  3、轴向气流风机罩  4、吸气孔  5、轴向气流风叶  6、轴向气流电机  7、电容  8、双通道风管  9、电热管  10、电热丝骨架  11、电热丝  12、弹簧13、脚形导风筒  14、停止键  15、强热风按键  16、弱温风按键  17、定时器  18、支架  19、紧固螺丝  20、紧固螺帽旋钮  21、长形孔  22、导风板  23、离心气流电机  24、离心气流风叶  25、离心气流风机罩  26、电热元件

在图1所示的第一个实施例中，烘鞋器外壳(1)由两边的支架(18)支撑。支架(18)上面有长形孔(21)，即图2所示。松开紧固螺帽旋钮(20)，可调节烘鞋器的高低和前倾或后倾角度，以便使脚形导风筒(13)对准鞋口有最合适的距离和倾角。

烘鞋器外壳(1)内，装有定时器(17)和选择开关。选择开关有三个按键，分别是强热风按键(15)，弱温风按键(16)，停止键(14)。在使用时，根据鞋内的湿度选择烘干时间和强热风或弱温风。当接通电源时，电流通过电容(7)使轴向气流电机(6)启动，带动风叶(5)，空气从外壳(1)背面的进气孔进入壳内，再由风机罩(3)上部的吸气孔(4)进入风机内，向下通过风管(8)流向电热管(9)。电热管内的电热丝(11)缠绕在电热丝骨架(10)上，利用弹簧(12)固定位置。空气被加热后流向脚形导风筒(1 3)，导风筒内的导风板(22)把气流分为前、中、后三股，分别吹向鞋内的前、中、后部。烘干器即开始对鞋进行烘干。

在图5所示的另一个实施例中，将风机改为离心气流风机，由离心气流电机(23)、离心气流风叶(24)和离心气流风机罩(25)及安装于罩外的电容(7)组成。其电热管内的加热部件为PTC电热元件(26)。其余构造与第一实施例相同。其工作原理也相同。

在图1和图5所示的两个实施例中，双通道风管(8)的横截面呈扁“O”形，即图3所示。图4所示为脚形导风筒(13)的A向剖视图。风管和导风筒的形状设计均是为了使气流下行到鞋中，与鞋的形状相匹配。同样，电热管(9)的横截面也呈扁“O”形。

由于本实用新型的构造设计，可以达到快速烘鞋的目的。