[实用新型]节能无烟环保锅炉无效
申请号: | 00251169.X | 申请日: | 2000-09-12 |
公开(公告)号: | CN2441037Y | 公开(公告)日: | 2001-08-01 |
发明(设计)人: | 张连奎 | 申请(专利权)人: | 张连奎 |
主分类号: | F23K1/04 | 分类号: | F23K1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450100 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 无烟 环保 锅炉 | ||
本实用新型涉及一种节能无烟环保锅炉,特别涉及一种锅炉外壁加煤的节能无烟环保锅炉。
专利号为ZL9820773.9的实用新型专利“中间加煤两侧燃烧抑制氮氧化物排放的无烟燃煤锅炉”,描述了一种抑制氮氧化物排放的方法,存在以下缺陷。
1、由于干馏区设在炉腔中间,占用了大部分(炉腔的三分之一左右)有效受热空间,减少了锅炉容量。
2、由于干馏区设在炉腔中间,占用了大部分炉排面积,而炉排又被干馏区从中间一分之二,造成了炉排的燃烧行程缩短,减少了燃料在炉排上燃烧的停留时间,燃料得不到充分燃烧,造成能源浪费。
3、根据燃料燃烧原理,“燃烬后的灰渣呈熔融状下流,与上升的冷空气相遇而被冷却,逐渐硬结成坚硬的固态灰渣,而中间加煤两侧燃烧的加煤方式是靠煤的自重压碎坚硬的固体灰渣是不科学的,因为坚硬的灰渣靠煤的自重难以压碎。所以要设拨火口,靠人工捅渣,推煤,在捅渣推煤的同时造成细碎煤粒和煤灰飞扬,在烟囱的抽力下排入大气,污染了环境,也造成了燃料的浪费。
4、由于干馏区占据了大部分炉排面积,缩小了炉排的燃烧面积,减少了锅炉的受热空间,降低了锅炉的额定负荷,如想达到额定负荷,就必须增加捅渣加煤次数,造成拨火口门开合频烦,大量的冷空气进入炉膛。降低了炉温,减少了热效率。
本实用新型目的在于克服上述中间加煤两侧燃烧抑制氮氧化物排放的无烟燃煤锅炉的诸多缺陷,提供一种结构合理,增加炉排燃烧面积,增加燃料的燃烧时间,不设捅渣推煤拨火口,自动清渣顺利,减少烟尘排放。增加炉腔的受热面积,增大了锅炉容量,提高热效率的节能无烟环保锅炉。
本实用新型实施方案如下:
本实用新型提供的一种炉体外壁加煤,炉内活动炉排燃烧的节能无烟环保锅炉,包括炉体、炉排、耐温中空炉衬板、烟囱和密封干馏室等,其特征在于:在炉体内部放置数排立式水冷壁、立式水冷壁平行或倾斜于炉体壁,立式水冷壁将炉体内腔分成第一燃烧区、第二燃烧区、燃烬区和吸热区,其中密封干馏室设在炉体外壁,密封干馏室加煤口处设有密封保温盖,所述的炉体外型为长方型,可由水套筒体构成。
本发明的理论基理是:
煤在高温缺氧的环境下发生一系列物理和化学变化称为干馏(或热解)。干馏可使煤析出气态可燃物,这些物质必须遇氧才能燃烧。
煤在高温缺氧的环境下产生的气态物质氮元素以还原性物质NH3的形式存在,而在高温有氧的环境下产生的气态物质氮元素则以NO的形式存在,所以缺氧高温干馏可控制有害气体NO的排出。
在缺氧干馏室析出的可燃气体通过出煤口进入燃烧区遇氧混合燃烧,其中的还原性物质NH3与燃烧区内生成的NO相遇有还原作用,因而可以降低NO的发射量。
下面结合附图及实施例进一步描述本实用新型;
附图1-1为本实用新型实施例结构示意图;
附图1-2为本实施例图1-1的A-A剖面图;
附图1-3为本实施例耐温中空炉衬板的结构示意图;
附图1-4为本实施例耐温中空炉衬板图1-3的B-B剖面图;
附图1-5为本实施例除尘网的结构示意图。
其中:1、风室;2、炉排驱动轮;3、出煤口;4、干馏室内外壁耐火层;5、超导传热管;6、干馏室;7、干馏室密封盖;8、耐温中空炉衬板;9、二次进风口;10、清水池;11、喷雾器;12、滤网;13、排污阀;14、烟囱;15、除尘网;16、档板;17、水冷壁上集箱;18、炉体;19、水冷壁;20、炉体水套;21、第一燃烧区;22、水冷壁下集箱;23、第二燃烧区;24、燃烬区;25、炉排;26、清渣板;27、储渣箱;28、清渣门;29、除尘网;30、水冷壁绝热层;31、储尘水池;32、耐温中空炉衬板中间通道;33、通风口;34、一次进风口。
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