[发明专利]具有有不同特性的部分的按触式塔扣件及其制造方法无效
申请号: | 00805762.1 | 申请日: | 2000-03-29 |
公开(公告)号: | CN1368856A | 公开(公告)日: | 2002-09-11 |
发明(设计)人: | 欧内斯特·塔恰尔;布赖恩·J·范本斯施坦 | 申请(专利权)人: | 维尔克鲁工业公司 |
主分类号: | A44B18/00 | 分类号: | A44B18/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 朱登河,顾红霞 |
地址: | 荷属安的列*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 不同 特性 部分 按触式塔 扣件 及其 制造 方法 | ||
1.一种按触式搭扣件,含有:
一个片状的基底部分(14,22);和
从基底部伸出并且与之一体的多个模制的搭扣件元件(12,21);其中所述的搭扣件元件和所述的基底含有一种可交联的聚合物,并且,搭扣件的第一部分比搭扣件的第二部分更多交联。
2.权利要求1所述的按触式搭扣件,其特征在于,至少一些搭扣件元件是交联的。
3.权利要求2所述的按触式搭扣件,其特征在于,所述的基底部(14,22)是不交联的。
4.权利要求3所述的按触式搭扣件,其特征在于,所述的基底部(14,22)的挠曲模数不大于约每平方英寸80,000磅(psi)(5,500巴)。
5.权利要求1所述的按触式搭扣件,其特征在于,所述的可交联聚合物含有热塑弹性体。
6.权利要求1所述的按触式搭扣件,其特征在于,它形成一个连续的段。
7.权利要求1所述的按触式搭扣件,其特征在于,所述的搭扣件元件(12,21)是钩形的。
8.权利要求7所述的按触式搭扣件,其特征在于,所述的钩形搭扣件元件(12,21)是交联的。
10.权利要求9所述的按触式搭扣件,其特征在于,所述的搭扣件元件的挠曲模数至少为每平方英寸80,000磅(psi)(5,500巴)。
11.一种制造按触式搭扣件的方法,此方法包含:
(a)用可链接的聚合物形成一个片状基底部分(12,22);
(b)形成多个从所述片状基底部分伸出并且与其形成整体的模制搭扣件元件(12,21),模制搭扣件元件用所述可交联的聚合物形成;和
(c)选择性地交联可链接的聚合物的第一部分同时留下可以链接聚合物的第二部分低于所述第一部分地交联。
12.权利要求11所述的方法,其特征在于,步骤(c)用电子束照射进行。
13.权利要求11所述的方法,其特征在于,所述聚合物含有一种热塑弹性体。
14.权利要求11所述的方法,其特征在于,按触式搭扣件还含有一种不可交联的聚合物。
15.权利要求14所述的方法,其特征在于,几乎把所有的可铰接的聚合物都链接。
16.权利要求14所述的方法,其特征在于,进一步含有共同挤压所述的可链接和不可链接的聚合物以形成一个熔合聚合物片,并且,在步骤(a)中,用所述的片形成所述的按触式搭扣件。(图6)。
17.权利要求11所述的方法,其特征在于,按触式搭扣件完全用可链接的聚合物形成,并且把相应于第一部分的一部分可链接的聚合物在步骤(b)中选择性地链接。
18.权利要求11所述的方法,其特征在于,所述的搭扣件元件(12,21)是钩状的。
19.权利要求18所述的方法,其特征在于,在步骤(b)中交联所述的钩状搭扣件元件(12,21)。
20.权利要求19所述的方法,其特征在于,所述基底部分(14,22)至少部分在步骤(b)中不交联。
21.一种制造按触式搭扣件的方法,该方法包含:
(a)形成一个预成型产品,含有一个片状的基底部分(14,22)和多个模制搭扣件元件(12,21),这些搭扣件元件从所述的片状基底部分向外伸出并且与之一体,
(a1)用可交联的聚合物形成预成型产品的第一部分,及
(a2)把第一部分连结到由一第二聚合物形成的预成型产品的第二部分上;及
(b)至少部分地交联预成型产品的第一可交联的聚合物以形成按触式搭扣件。(图4,图7)。
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