[发明专利]具有有不同特性的部分的按触式塔扣件及其制造方法无效
申请号: | 00805762.1 | 申请日: | 2000-03-29 |
公开(公告)号: | CN1368856A | 公开(公告)日: | 2002-09-11 |
发明(设计)人: | 欧内斯特·塔恰尔;布赖恩·J·范本斯施坦 | 申请(专利权)人: | 维尔克鲁工业公司 |
主分类号: | A44B18/00 | 分类号: | A44B18/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 朱登河,顾红霞 |
地址: | 荷属安的列*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 不同 特性 部分 按触式塔 扣件 及其 制造 方法 | ||
发明的背景
本发明涉及搭扣件尤其是钩环型搭扣件。
模制的阳搭扣件元件阵列,例如钩,常与片状基底整体地形成,以提供片状的搭扣组件。这种部件就可以与带有阴搭扣件元件的类似组件接合以形成“钩环”搭扣件。希望搭扣件元件有良好的强度和韧性,从而在反复使用搭扣件时提供牢靠的接合。另一方面,希望片状的基底相对软和有挠性,例如使基底和与之附着的织物一起挠曲并且防止所述片状组件的边缘引起穿着者不适。
发明内容
本发明的特点是一种改进的、连续形成的按触式搭扣件产品,这些产品具有有不同材质特性的部分,还涉及制造这样的产品的方法和设备。
本发明可以提供一种搭扣件,这种搭扣件既有相对硬的、耐久的区域也有相对软的、较挠性的区域。本发明的一个方面,这种搭扣件产品制造是通过用可交联的聚合物形成多个与片状基底为整体的模制搭扣件元件,并且用所述聚合物的选择性交联的区域形成硬的、耐久的区域。不交联的区域保留为相对地软而有挠性。本发明的另一方面,这种搭扣件产品制造通过用第一聚合物形成硬的、耐久的区域,然后向第一聚合物连接上具有与第一聚合物不同特性的第二聚合物以形成相对地较软、较为挠性的区域。
在本发明的一个方面,本发明的特点是一种搭扣件,此种搭扣件包括一个片状的基底构件,并且从基底向外伸出、且与基底整体地形成多个模制的搭扣件元件。搭扣件的至少一个部分包括一个交联的聚合物,并且搭扣件的第一部分是交联的,而搭扣件的第二部分是不交联或者交联的程度不如第一部分。
优选实施例包括一或多个以下的特征。至少搭扣件的某些部分是交联的。基底构件是不交联的。搭扣件包括一种可交联的聚合物并且基底包括一种不可交联的聚合物,或者,搭扣件元件和基底都包括一种可交联的聚合物。基底构件的挠曲模数不大于约每平方英寸80,000磅/平方英寸(psi)(5,500巴),更加优选地10,000至60,000psi(690至4,100巴),而搭扣件元件的挠曲模数大于80,000psi(5,500巴),更优选地80,000至120,000psi(5,500至8,300巴)。搭扣件元件的挠曲模数至少高于基底构件25%,更优选地至少高50%。基底的厚度不大于0.015英寸(0.38毫米),更优选地约0.001至0.005英寸(0.025至0.13毫米)。可交联聚合物选自下面组成的组:聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、对苯二甲酸乙二醇聚酯(PET)、聚丙烯酸酯、聚氨酯、热塑弹性体及其混合物等。至少某些搭扣件元件是阳搭扣件元件,例如,钩。钩是交联的。
根据另一个方面,本发明的特征是一种制造搭扣件的方法,包括:(a)形成一种含有片状基底构件和多个从所述片状基底构件伸出并且与其形成整体的模制搭扣件元件,至少搭扣件的一部分用可交联的聚合物形成;和(b)以使搭扣件的第一部分交联而搭扣件的第二部分保留不交联或者交联的程度低于第一部分的方式来交联可交联的聚合物。
优选实施包括以下特征之一或者多个。步骤(b)使用电子射束进行。可交联的聚合物是一种在基本上完全交联后其挠曲模数至少能够增加25%的热塑弹性体。搭扣件完全用一种热塑弹性体形成。搭扣件元件是钩。钩是在步骤(b)中交联的。在步骤(b)中,基底的至少一部分不交联。
在又一个方面,本发明的特征是一种制造搭扣件的方法,包括(a)形成一种搭扣件,通过用可交联的聚合物形成搭扣件的一个第一部分,然后把此第一部分与用第二聚合物形成的搭扣件的第二部分结合,该搭扣件含有一个片状基底构件和多个从所述的片状基构件伸出并与之形成整体的搭扣件元件;以及(b)至少部分地链接第一可链接聚合物。本发明特征还有通过此方法制造的搭扣件。
根据本发明的再一个方面,本发明的特征是一种制造一种连续的搭扣件产品的方法,此种产品具有一个从片状基底伸出的搭扣件元件阵列。该方法包括:(a)提供一种模制辊,所述的辊界定多个从模制辊的外圆周表面伸进模制辊中的搭扣件模制腔;(b)把第一聚合物施加到模制辊的表面并且把一些第一聚合物迫入模制腔内,同时一些第一聚合物以具有一定厚度的膜的形式保留在模制辊的表面;(c)用一种修整刀片从模制辊表面上去除至少一些在步骤(b)后留在模制辊表面上的第一聚合物,以至少减少模制辊表面上的第一聚合物的膜厚度;(d)向模制辊上施加第二聚合物,第二聚合物与第一聚合物相容并且粘附于其上;(e)把第一聚合物固化在模制腔中以形成搭扣件元件;和(f)从模制腔中取出搭扣件元件。
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