[发明专利]热塑性弹性体组合物、其制备方法及由该组合物形成的橡胶辊

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性弹性体组合物、其制备方法及由该热塑性弹性体制得的橡胶辊。特别涉及印刷时不会从送纸用橡胶辊表面留下油迹，并能够防止印刷面脱色的橡胶辊。

背景技术

橡胶辊一般被用于喷墨打印机、激光打印机、静电复印机、普通纸传真机、自动提款机(ATM)等的送纸装置。由于橡胶辊必须在送纸和薄膜的同时装上并分离所送的纸和薄膜等，所以要求其具备良好的柔软性和高耐磨耗性。

此外，在印制照片等对画面质量要求较高的产品时，如果印刷用纸是表面粗度较小并带有色彩的纸张，则送纸时和橡胶辊接触的部分有时会出现脱色(漂白)

现象，这就成为了一个问题。其原因是印刷时送纸橡胶辊会在印刷用纸上留下油迹，这样印刷时和橡胶辊接触部分的油会脱落，所以其着色程度比与辊未接触的部分差。

因此，为了防止上述脱色(漂白)现象的发生，尽量要减少用于橡胶辊的组合物中作为软化剂使用的油量，或采用未添加油的能够获得低硬度的组合物来制造送纸橡胶辊。

作为制得上述橡胶辊而采用的热塑性弹性体的制备方法，专利第3027429号提供了以下方法，即利用双轴挤压机直接在100重量份蛤珍珠状EPDM橡胶、聚烯烃系树脂及橡胶中加入20重量份～200重量份的软化剂，然后在交联剂存在下进行动态热处理而制得热塑性弹性体的方法。

一般，要求送纸橡胶辊具备较高的耐磨耗性，所以这种橡胶辊采用EPDM橡胶(乙丙三元橡胶)、NR(天然橡胶)及IIR(异丁烯-异戊二烯共聚橡胶)等的加硫橡胶制得。这种情况下，为了使送纸橡胶辊具备适当的低硬度，必须添加大量的油。因此，越要有效防止上述印刷表面出现的漂白现象，越是难以减少油的添加量。

另一方面，在用热塑性弹性体制作送纸橡胶辊时，虽然不加油能够获得低硬度，但这种情况下存在耐热性问题，并不能够获得可实用的送纸橡胶辊。

即，上述专利第3027429号揭示的热塑性弹性体的制备方法的课题之一是提供即使混合了大量的软化剂还能够稳定地制得热塑性弹性体的方法。但是，该专利仅揭示了将橡胶、聚烯烃系树脂及大量软化剂同时投入双轴挤压机，然后在交联剂存在下进行动态热处理，获得热塑性弹性体的组合物的方法，对不添加软化剂或少量添加软化剂无任何揭示和暗示。

本发明解决了上述问题使不加油或显著减少油的添加量成为可能，其目的是提供在用送纸橡胶辊送纸时能够防止和橡胶辊接触部分的脱色(漂白)的热塑性弹性体组合物、该组合物的制备方法及由该组合物制成的橡胶辊。

发明的内容

为了解决上述问题，本发明的权利要求1提供了热塑性弹性体组合物，该组合物是由交联剂、通过交联剂交联的橡胶(A)、不被交联剂交联的热塑性弹性体(B)或不被交联剂交联的热塑性弹性体(B)和热塑性树脂的混合物，按照4≥B/A≥1/4的比例，利用上述交联剂使橡胶(A)发生动态交联而分散在上述热塑性弹性体(B)中的热塑性弹性体组合物，该组合物的特征是，不含油组成的软化剂或软化剂含量较少，且该组合物的丙酮萃取组分设定在0％以上20％以下。

如上所述，本发明的热塑性弹性体组合物中，由于上述橡胶(A)和热塑性弹性体(B)按照一定比例混合，所以即使在因为该组合物中的丙酮萃取组分在0％以上20％以下而减少油添加量的情况下，也能够提供可获得良好送纸橡胶辊的热塑性弹性体组合物。

上述交联剂可采用公知交联剂，例如，作为树脂交联剂的反应性酚醛树脂、三聚氰胺·甲醛树脂、三嗪·甲醛缩合物、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂等。酚醛树脂的具体例子包括苯酚、烷基苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚等酚醛类和甲醛、乙醛、糠醛等醛类反应而合成的各种酚醛树脂。

此外，也可使用硫黄和硫化促进剂，或与热塑性弹性体(B)不反应的过氧化物。

树脂交联剂的配比量可根据所用橡胶及弹性体的种类等作适当调整，一般对应于100重量份橡胶，其配比量在1重量份以上25重量份以下为宜，特别好的是在5重量份以上15重量份以下。

通过上述交联剂交联的橡胶(A)较好为EPDM(乙丙三元橡胶)或以EPDM为主组分的与其他橡胶的混合物。

本发明的橡胶(A)中的EPDM含量最好为100％。EPDM和其他橡胶混合时，EPDM占整个橡胶的比率较好在50重量份以上，更好是在80重量份以上。其理由是，EPDM的主链由饱和烃类构成，由于主链中不含双键，所以即使长时间暴露在高浓度臭氧氛围气中或在光照等环境下，也很难引发分子主链的断裂，因此能够提高最终产品，如轧辊等的耐候性。