[发明专利]耐光性优良的升华性染料转印印刷用涂覆金属板及印刷涂覆金属板

说明书

技术领域

本发明涉及通过采用热转印染着升华性染料附加各种印刷图案的升华性染料转印印刷用涂覆金属板，以及附加各种印刷图案的、荧光色广告展示板、装饰用内装修材料、装饰用地板材料、装饰用表装材料、电梯门材料、家用电器外用板、物品外用板等所使用的印刷涂覆金属板。

背景技术

在使用升华性染料制造印刷涂覆金属板时，在采用胶版透印、丝网法、凹印、转印等印刷方法将升华性染料印刷在涂覆金属板的上透明层上之后，通过加热处理，将升华性染料浸透在透明涂膜中。

采用升华性染料的图案印刷有：硬化性合成树脂层的涂覆膜与转印板接触并加热的方法(日本第24313/1976号发明专利申请公开公报)，通过采用升华性染料的转印印刷在涂覆金属板上形成印刷层后，在表面形成上涂膜，接着通过热处理从涂膜的内层浸透升华性染料的方法(日本第104907/1979号发明专利申请公开公报)，在钢板表面形成底涂膜和有色上涂膜的预涂金属板的涂膜上浸透热升华性油墨的方法(日本第31931/1995号发明专利申请公开公报)，在金属板基底上设置的不透明树脂层的内部浸透升华性着色剂的方法(日本第102733/1995号发明专利申请公开公报)等。

不管什么图案印刷法都是通过在上涂膜中浸透升华性染料来呈现图案的。但是，一般的升华性染料是极性小的分散染料或者油性染料，容易由可塑剂和有机药品等引起变质。也是容易被紫外线等光发生分解而变色或者褪色的染料。因此，在长期暴露于室外的使用环境中，难以维持稳定的色彩和图案。光照射造成的变色和褪色，可通过相对于涂料不挥发份以0.5～3重量％的比例在涂料中混合紫外线吸收剂来防止。

但是，印刷所使用的预涂钢板的涂膜烧结条件最高可达板温200～240℃，保持时间为1～2分钟，将升华性染料浸渍在涂膜中的转印条件为160～190℃×1～4分钟，也就是说，紫外线吸收剂直至印刷涂覆金属板制造结束最少也要有两次暴露于高温气氛中。因此，在常用的苯酮系或苯并三唑系紫外线吸收剂中，耐热性和耐升华性差，涂膜所含的紫外线吸收剂因升华而减少。紫外线吸收剂的减少不仅对紫外线吸收剂的变色和褪色有不利影响，紫外线吸收剂的升华还造成涂膜面形成柚子皮状并变黄。变黄现象在涂膜烧结条件和转印条件严格的条件下越厚的涂覆原板越显著。

在这方面，日本第206678/1997号发明专利申请公开公报中，相对于涂料不挥发份为6～18重量％的比例添加热稳定性和溶解性良好的苯并三唑系或者三嗪系紫外线吸收剂。添加苯并三唑系或三嗪系紫外线吸收剂，对多种升华性染料是有效的，但是，对于一部分特别是耐光性差的升华性染料来说，无法抑制变色和褪色，使之可用于室外用途。还可考虑改变耐光性更为优良的升华性染料，但是，要考虑打印输出所使用的印刷机种类的适应性和颜色的限制等，改变升华性染料也不易。即，在使用的基本四色油墨(花青(cyanic)、深红色、黄、蓝)中，即使有一种颜色的耐光性差都不能在室外使用。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供了通过采用耐光性优良的树脂形成面涂层涂膜，大大抑制在面涂覆涂膜中浸透的升华性染料的变色和褪色，通过热转印升华性染料提供附加各种印刷图案的升华性染料转印印刷用涂覆金属板，以及具有各种印刷图案的印刷涂覆金属板。

为了达到上述目的，本发明的升华性染料转印印刷用涂覆金属板的特征在于：在金属板表面上设置面涂覆涂膜，该面涂覆涂膜由以数均分子量为1000～10000、玻璃化转变温度(Tg)为20～60℃、相对于树脂固形部分100重量份蜜胺树脂为20～150重量份的热硬化型聚酯树脂为主要成份的透明或者半透明涂料制成。而且，印刷涂覆金属板通过在面涂覆涂膜上浸透升华性染料而附加彩色图案。

作为热硬化型聚酯树脂，优选分子结构的一部分含有来自二羧酸系单体的1，2-苯-二羰基结构和/或来自二醇系单体的2，2-二甲基三亚甲基结构的树脂。在面涂覆涂膜上，优选可单独或者复合地添加相对于涂料不挥发份100重量份为3～22重量份的三嗪系紫外线吸收剂和苯并三唑系紫外线吸收剂。

附图说明

图1表示染着通过底涂层设置的面涂覆涂膜的印刷涂覆金属板的截面。

图2表示染着通过底层和底涂层设置的面涂覆涂膜的印刷涂覆金属板的截面。

图3表示染着在底钢板上直接设置的透明涂膜的印刷涂覆金属板的截面。

具体实施方式