[发明专利]生产聚酯微纤维的方法和聚酯微纤维

权利要求书

1.一种生产由细度0.1-0.5旦尼尔的70或更多的单丝组成的聚酯微纤维的方法，该方法包括熔融纺聚酯的工艺，熔融纺丝的同时调节热区长度至20mm或更小，并调节骤冷空气扩散面与熔融丝线之间的距离至2～30mm。

2.如权利要求1的方法，其中聚酯是从对苯二甲酸(TPA)和乙二醇(EG)聚合得到的。

3.如权利要求2的方法，其中是在熔融纺丝后拉伸聚酯。

4.如权利要求2的方法，其中是在通过1步纺丝拉伸工艺的熔融纺丝过程中拉伸聚酯。

5.如权利要求1的方法，其中是在一种或几种辅助添加剂的存在下，从对苯二甲酸和乙二醇聚合得到聚酯，以改进聚酯的物理性能。

6.如权利要求5的方法，其中是在熔融纺丝后拉伸聚酯。

7.如权利要求5的方法，其中是在通过1步纺丝拉伸工艺的熔融纺丝过程中拉伸聚酯。

8.如权利要求5的方法，其中添加剂是由式(I)表示的阻燃剂，其中将阻燃剂作为共聚单体加入到所得到的聚酯分子中，以提供具有阻燃性的聚酯：

其中，R¹和R²各自表示氢原子，或具有ω-羟基的C_2-4基团；和p是1～5的整数。

9.如权利要求5的方法，其中添加剂是锰盐和由下面的化学式(II)表示的磷酸，其中锰盐和磷酸形成UV稳定剂磷酸锰，以提供具有UV稳定性的聚酯：

其中，R⁶是氢原子或C_1-3烷基。

10.如权利要求5的方法，其中添加剂是含有由下面化学式(III)表示的金属硫酸盐基团的间苯二甲酸二甲酯(DMS)，其中将间苯二甲酸二甲酯作为共聚单体加入到所得到的聚酯分子中，以提供可用阳离子染色的聚酯：

其中M是碱金属如Na，Li和K。

11.如权利要求5的方法，其中添加剂的总量是占聚酯的10mol％或更少。

12.用权利要求3的方法所制备的聚酯微纤维，其中未拉伸纱状态的纤维具有如下的物理性能：

1)熔点(Tm⁰)：250～265℃，

2)特性粘度(IV⁰)：0.5～0.7，

3)TiO₂的含量：0～3％，

4)t⁰(x)：≥1.4克/旦，

5)S⁰：≥30，

6)乌斯特百分含量(U％)：≤1.2。

13.用权利要求6的方法所制备的聚酯微纤维，其中未拉伸纱状态的纤维具有如下的物理性能：

1)熔点(Tm)：Tm⁰-5.N≤Tm≤Tm⁰，

2)特性粘度(IV)：IV⁰·(Tp-Tm⁰)/{0.9N+(Tp-Tm⁰)}≤IV≤IV⁰，

3)TiO₂的含量：0～3％，

4)t(x)：t⁰(x)·(Tp-Tm⁰)/{0.9N+(Tp-Tm⁰)}≤t(x)≤t⁰(x)，

5)S：S⁰·(Tp-Tm⁰)/{0.9N+(Tp-Tm⁰)}≤S≤S⁰，

6)乌斯特百分含量(U％)：≤1.2。

14.用权利要求7的方法所制备的聚酯微纤维，其中拉伸纱状态的纤维具有如下的物理性能：

1)强度：≥4.5克/旦，其中强度⁰·(Tp-Tm⁰)/{0.9N+(Tp-Tm⁰)≤强度≤强度⁰，

2)S：S⁰·(Tp-Tm⁰)/{0.9N+(Tp-Tm⁰)}≤S≤S⁰，

3)乌斯特百分含量(U％)：≤1.2。

15.如权利要求12～14任一项所述的聚酯微纤维，其中微纤维的横断面可以是圆形的、三角形的、矩形的或中空圆。