[实用新型]电池连接器

说明书

本实用新型是关于一种电池连接器，尤指一种藉端子基部两侧翼部及其突伸而弯折的固持部，辅助端子于端子容室内的滑行及固持定位的电池连接器。

首先请参阅图1和图2，其显示一习知而具外露型端子的电池连接器，该电池连接器包括一绝缘壳体6，其内部容设由弹性金属制成的复数片端子7。绝缘壳体6包括容置复数片端子孤复数个端子容室61，以及连通端子容室61与插接面62的固定槽63，固定槽63呈一长条状，其上设有一压靠部64。

端子7是概呈顺时针旋转90度的“U”形，其包括构成该“U”形上半部的一弹性接触臂71，及界定另下半部而固定容置于绝缘壳体6端子容室61的一基部72，弹性接触臂71与基部72间则以弯折部73连接。弹性接触臂71的接触部74位于该接触臂71约长度中段位置，而突起略呈一圆脊形。弹性接触臂71末端并向两侧延伸，而构成一概呈“T”形的压靠片75，以藉其对端子7预施应力。基部72约长度中段位置向上凸设一呈平面状的固持部76，固持部76两侧并设有突齿状的干涉部77。基部72末端则为提供电池连接器与电路板电性连接的焊尾部78。

当复数片端子7沿绝缘壳体6固定槽63长度方向插入，基部72将滑入端子容室61，直至弹性接触臂71与基部72间的弯折部73抵达端子容室61长度方向的末端内壁(未示出)，并藉上述干涉部突齿齿尖与其接触的端子容室61侧壁65间产生破坏性干涉结合作用，使端子7定位于端子容室61内部。当完全固定于端子容室61内部之际，弹性接触臂71的接触部74将向上突出于端子容室61于插接面62的开孔，以与对接的电连接器(未示出)端子结合。

由于干涉部77的突齿齿尖较弹性接触臂71与基部72其他部位为宽，上述端子7与绝级壳体6结合过程中，除呈“T”形的压靠片75沿固定槽63上方的压靠部64下缘前进外，主要是藉干涉部77的突齿齿尖与端子容室61侧壁65间的接触，产生一导引端子7进行的作用，而于端子7完全结合于端子容室61后，进一步产生一定位作用。

然上述以端子7突齿齿尖与端子容室61侧壁65干涉结合方式，具有下述诸多缺点：

一.由于干涉部77突齿齿尖与端子容室61侧壁65相对运动中，将产生一呈点接触状态的破坏性干涉作用，故极易因两侧施力不均致使端子7的前进方向偏斜，且其接触壁面是突齿齿尖的摩擦而遭破坏，致突齿的固持力不佳。

二.藉突齿齿尖与端子客室61侧壁65干涉产生的固持力(retention force)，以维持端子7于端子容室61内的定位能力不足，一但端子7受稍大外力则极易开始晃动甚至松脱，可能影响焊尾部78而使其歪斜偏移，而致后续焊接不良而降低电性连接效果；亦可能使每一端子7因突出插接面62高度不一，导致接触部74的接触不良，甚至因接触部74受力不均而将其受力进一步传递至焊尾部78。

三.尤有甚者，干涉部77的齿尖凸出度须极精确，若凸出过少将使齿尖与端子容室61内部侧壁面之间距余裕过大，不仅其导引效果不佳，端子7定位后亦可能自端子容室61内轻易脱出；然若反之齿尖凸出过多，将使齿尖与端子容室61内侧壁面的接触过于紧密，致使端子7于端子容室61内部滑行困难而不易移动。

有鉴于此，为有效改善上述电池连接器绝缘壳体及其金属端子组合上的缺点，本申请发明人遂以其从事该行业的多年经验，积极研究改良，遂有本实用新型「电池连接器」的产生。

本实用新型的首一目的是在于提供一种电池连接器绝缘壳体及其端子的组合，其藉端子基部两侧翼部插置于绝缘壳体端子容室导槽，以辅助导引端子沿绝缘壳体端子容室长度方向的滑行，故具有较高的组装正位度。

本实用新型的次一目的，是在于提供一种电池连接器绝缘壳体及其端子的组合，其藉端子固持部自身因变形产生的弹力压抵于导槽的压靠部，且固持部末端与导槽接触壁面间产生一干涉作用，而具有一双重而强大的固持力，可确保端子稳固安装于端子容室而不易晃动松脱。

本实用新型所揭示的电池连接器，主要包括一绝缘壳体及其内部容置的复数片金属端子。绝缘壳体的端子容室侧壁开设一导槽，沿导槽内缘构成一压靠部；侧壁上缘则突设一肩部，肩部下缘具有一抵靠部。端子主要包括一弹性接触臂，及固定容置于绝缘壳体端子容室的一基部，弹性接触臂与基部间则以一第一弯折部连接。弹性接触臂具有与对接电连接器端子接合的接触部，末端具有两凸耳；基部两侧各延伸一较弹性接触臂为宽的翼部，翼部前端更突伸而弯折一预定斜角的固持部。