[实用新型]除杂物机

说明书

本实用新型涉及的是一种火力发电厂用于除去煤中杂物的分离设备。

火力发电厂煤中杂物主要包含木块、破布、炮线、铁线、塑料袋等，这些杂物大小不一、形状各异，但都对火力发电厂锅炉制粉系统构成极大危害，经常造成锅炉回粉管的堵塞，影响发电负荷，严重者会造成停机的重大事故。从目前国内、国外的火力发电状况看，煤中杂物的危害性都比较明显，也出现了许多杂物分离设备，但从总的使用情况看，存在问题较多，效果都不太理想，以前使用的一些单位先后都停止了使用。

中国专利9724390.7提供了一种除杂物机，该除杂物机主体有两组筛板分别安装在相位差为180°的曲轴上，机架上装有两组滚轮，筛板的尾端分别支承在滚轮上，用曲轴带动锯齿形筛板作交错往复步进运动的方式将散状物体上的杂物除掉。

本实用新型的发明目的是提供一种新型除杂物机，它能够克服现有技术中的缺陷，具有使用寿命长、工作效率高，防止自身堵塞等优点。

本实用新型是这样实现的：由机架、固定式上筛板装配、移动式下筛板装配、驱动装置、漏槽防护总成等组成除杂物机。

1、机架

机架33由型钢焊接而成，整体刚性好。驱动装置的轴承座、筛板装配、漏槽防护总成均固定在上面。

2、固定式上筛板装配

由上筛板20、上筛板前筛板轴18、上筛板后筛板轴23组成。筛板与轴的连接采用可拆式连接，便于安装、检修、更换筛板。

3、移动式下筛板装配

由下筛板19、下筛板前筛板轴16、下筛板后筛板轴27、传动板21、主动偏心轴49、从动偏心轴26、飞轮14、滚动轴承、轴承座等组成。传动板21与主动偏心轴49和从动偏心轴26之间连接的滚动轴承均位于防尘板与机架外板之间。主动偏心轴49和从动偏心轴26的偏心量相等，偏心量的大小应保证清除杂物顺利。这样由主动偏心轴49、传动板21、从动偏心轴26和机架33就组成了一个平行四边形机构，与传动板21通过下筛板前、后筛板轴16、27连接的下筛板19的运动轨迹为一圆周，在安装时应保证在一个运动周期内下筛板19的上端与上筛板20的上端高差相等，下筛板19上端做成锯齿形，便于分离出的杂物被快速送到集杂物箱。

4、驱动装置

由电动机12、联轴器13、减速器9、联轴器10、传动轴22、链条8、链轮7组成。

5、漏槽防护总成

为保护传动板21与主动偏心轴49和从动偏心轴26之间连接的轴承、在落煤筛分仓内设置了防尘板17。整机采用全密封结构，并开设必要的人孔门30、观察孔和润滑孔。

本实用新型的结构具有以下特点及效果：

1、采用偏心轴传动，主要是为了在偏心轴和传动板连接处使用滚动轴承，提高设备的使用寿命，减少维修量。以前的杂物分离设备大多采用贯通式曲轴和对开式滑动轴承传动，由于在此部位空间有限，无法采用润滑效果比较好的油浴式润滑方式；通常采用的滴油或黄干油润滑，由于工作现场煤中的粉尘量较大，对滑动轴承和曲轴的工作寿命危害相当严重，频繁造成曲轴轴径及滑动轴承的损坏，以前的除杂物机曲轴和滑动轴承的使用寿命平均不超过半年，这也是此类杂物分离设备被淘汰的主要原因。

2、除杂物机上筛板采用固定式，上筛板前筛板轴18尽量前移，与下筛板前筛板轴16保持较大距离，目的是避免在输煤系统其它环节故障时，煤中出现的个别大煤块造成筛板轴之间挤压，出现筛板轴弯曲现象。

3、除杂物机移动式下筛板装配结构采用平行四边形机构，可以较快的将分离出来的杂物送到集杂物箱。避免了以往采用曲柄滑块机构的杂物分离设备，在筛分末端由于上下筛板高差太小造成杂物交错，清除困难，致使部分杂物落入落煤筒，影响筛分效率。

当一定粒度的煤由输煤皮带进入除杂物机后，筛板将杂物与煤分离，落在筛板上的杂物被作圆周运动的下筛板逐步向后推进，最后落入集杂物箱。

本实用新型适于安装在输煤系统筛、碎煤机后面的环节。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型去掉上罩后的俯视图。

图2为本实用新型图1A-A向剖视旋转图。

图3为本实用新型图1B-B向剖视旋转图。

图4为本实用新型图3I处放大图。

实施例：