[实用新型]离心浓缩分级两用机

说明书

本实用新型涉及的是一种液固混合料浆的浓缩和湿式分级两用设备。

目前，工业生产中料浆浓缩所通用的浓密机浓缩效率低、占地宽、投资大，特别是对于那些液固比重差别不大或固相粒度很细的料浆浓缩效果尤差。螺旋卸料沉降式离心机在高分离因素条件下脱水效果好，但因卸渣工作电耗非常高，特别是卸料螺旋磨损快，无机盐类料浆脱水无法使用。

关于超细粉体的湿式分级，目前除试验室常用的水析法外，未见到和未检索到其它有效方法和设备。水析法存在的问题是：分级的粒度界限模糊、产量低，不适合工业规模的生产。

针对料浆浓缩脱液和微粉湿式分级的现状，本实用新型提供了一种新型高效浓缩脱液和超细分级两用设备方案。其工作机理是利用固液两相的比重差和粗细固体颗粒在强烈离心场中运动所受“逆风阻力”的差异而离析分层的特性进行料浆浓缩和超细粒子的分级，并使浓缩或分级的产物靠自身离心力自行排出。

该方案具体实施办法如图1(正视图)所示：在由皮带轮驱动的中空竖轴(1)的肱臂端固定有一段轴套(2)；在轴套(2)不同高度的横断平面上分别以放射状安装数根排液管(3)和数个无底啤酒瓶形的分离筒(6)；竖轴(1)的中心孔通过引浆管(4)与分离筒(6)联通，分离筒(6)又通过竖轴(1)和轴套(2)之间的孔道与排液管相通；分离筒(6)的锥顶端孔内由一瓶盖状螺帽固定着一个排渣咀(7)；浓缩作业时卸掉分离管(5)，分级作业时装上分离管(5)。

工作过程中皮带轮驱动竖轴(1)，上述各另部件绕竖轴轴芯高速转动；料浆由竖轴中心孔持续均衡给入，经引浆管(4)分配给各分离筒(6)，在分离筒内迅速离析、分层，固相(或固相粗粒子)向锥顶端沉积，并经排粗咀(7)自行排出，澄清后的液体或细粒级产品则由排液管(3)吸出。

本实用新型用于浓缩脱液的优点是：

1、脱出的液体清澈，固体渣料含湿低；

2、效率高、占地面积小；

3、造价低，电耗低。

用于超细粉体湿式分级的优点是；

1、可以用于超细粉体工业规模生产；

2、分级粒度界限清楚，保证细粒产品中不夹粗。

本实用新型广泛用于冶金、建材、轻化工、微粉生产部门和环保部门。

附图标号说明：图中(1)为中空竖轴，(2)为轴套(把中空竖轴和轴套做成两件，只为制造和装配方便，两者亦可做成一体)，(3)为排液管，(4)为引浆管，(5)为分离管，(6)为分离筒，(7)为排粗咀。