[实用新型]无心磨床无级调高装置

说明书

本实用新型涉及一种加工轴承的装置。

在对轴承进行磨削加工时，首先是磨削其外圆，由于外圆是内圆加工的定位基准，因此外圆圆度的质量关系到内圆，也就是轴滚道的圆度，它涉及轴承质量的关键。目前轴承外圆磨削加工基本上是采用外圆贯穿磨床来进行。该设备工件装夹是无心式的，即分别由导轮和托板支撑工件。由于工件的不同，在加工前或在加工时(如改善工件波棱超差)需调整工件的中心高度，它是通过调整托板托面的高度来实现的。为此在磨床导轮架滑板上设有托板架，其上设有托板，有的托板是置于槽内，一侧槽壁上设有螺孔，用设在螺孔内的螺钉固定托板；还有的托板是贴在托板架的附壁上，由穿过附壁和托板竖直通孔的螺栓将两者紧固在一起。当调整工件中心的高度时，需将较重的托板取下，更换或增减托板下面的垫块，然后再沿着导轮和砂轮中的夹缝将托板置于托板架上固定。它的缺点是：垫块数量终究有限，有时很难找到合适的垫块；既使垫块很多，也是分级调整，不能得到任意一个高度。同时垫块的调换是繁琐笨重的体力劳动，它严重影响外圆加工的效率。

本实用新型的目的在于提供一种能够简单快捷地对托板托面高度进行精确无级调整的无心磨床无级调高装置。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：一种无心磨床无级调高装置，它有一个托板架，其特征在于：在托板槽体内设有两个上部为斜面的斜块，每个斜块内均设与基底座平行的螺孔，两斜块内的螺纹互为反向，分别穿过两斜块并与其内螺纹相啮合的两丝杠相邻的一端通过连轴套相连，其中一根丝杠的另一端置于设在基底座上的轴承座内，另一根丝杠的另一端穿过设在基底座上的另一个轴承座，端顶固定有摇柄，在上述每个斜块上面各设一个下部斜面与斜块斜度相同两者斜面相对使其顶面呈平面的滑块，它们各有两个竖直面位于托板槽体与其对应的竖直导槽内，另在托板槽体一个侧板上设有螺孔，其内设有紧固螺钉。在一丝杠的轴承座上设有径向螺孔，其内设有一端与其螺纹啮合另一端为自由端的丝杠锁紧手柄。托板架的托板槽体外设有加强筋。

本实用新型主要包括有：托板架、斜块、丝杠、连轴套、摇柄、滑块和紧固螺钉。其中托板架有一块平板式基底座，其可通过紧固件固定在磨床导轮架的滑板上。在基底座上设有与其垂直相连的托板槽体，它与基底座组成托板架。该托板槽体可以是由两块间距稍大于托板宽度的平行板组成的，也可以是两平行板下端相连构成的槽体。最好托板槽体外侧设有加强筋。在托板槽体的空间内设有两个上部为斜面的斜块。每个斜块内均设与基底座平行的螺孔，两斜块内的螺纹互为反向。分别穿过上述两斜块并与其内螺纹相啮合的两丝杠相邻的一端通过连轴相连。该连轴套位于托板架的中部，两斜块以过该连轴套中心并与丝杠轴线垂直的平面为对称。其中一根丝杠的另一端置于设在基底座上的轴承座内，另一根丝杠的另一端穿过设在基底座上的另一个轴承座，端顶固定有摇柄。最好在该轴承座上设有径向螺孔，其内设有一端与其螺纹相啮合，另一端为自由端的丝杠锁紧手柄，其可将丝杠锁紧定位。在上述每个斜块上面各设有一个下部斜面与斜块斜度相同，两者斜面相对使其顶面呈平面的滑块。它们各有两个竖直面位于托板槽体上与其对应的竖直导槽内。另在托板槽体一块侧板上设有螺孔，其内的紧固螺钉可将托板定位。

使用时将托板置于两滑块顶面，用手转动丝杠上的摇柄，则两斜块分别向两个方向水平滑动，而每个斜块上面的滑块又沿限位导槽随之上下滑动，于是垂直滑块两个顶面可将托板无级连续托起或降低。托板高度确定后，用丝杠锁紧手柄锁定丝杠，再用穿过托板槽体螺孔的螺钉将托板定位。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、本实用新型能实现无级调整托板托面的高度，既精确又方便快捷，可满足无心外圆磨床加工时对工件中心高度的无级变化的需求。

2、本实用新型可消灭圆度超差的情况下，使加工出的产品圆度更理想。

3、本实用新型可使操作者摆脱繁重的体力劳动，大大提高了生产效率。

图面说明如下：

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是图2的A-A视图。

图4是图3的B-B视图。

利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在图1、图2、图3和图4所示的无心磨床无级调高装置的示意图中，外面设有加强筋1的托板槽体2与基底座3连为一体组成托板架。在托板槽体内设有两个上部为斜面的斜块4，每个斜块内均设与基底座平行的螺孔，其一个螺孔为左旋螺纹，另一个螺孔为右旋螺纹。分别穿过两斜块并与其内螺纹相啮合的两丝杠5相邻的一端通过连轴套6相连。该连轴套位于托板架的中部，两斜块以过该连轴套中心并与丝杠轴线垂直的平面为对称。其中一根丝杠的另一端置于设在基底座上的轴承座7内，另一根丝杠的另一端穿过设在基底座上的另一个轴承座8端顶固定有摇柄9。在该轴承座上设有径向螺孔，其内设有一端与其螺纹啮合另一端为自由端的丝杠锁紧手柄10。在上述每个斜块上面各设一个下部斜面与斜块斜度相同，两者相对使其顶面呈平面的滑块11，它们各有两个竖直面位于托板槽体与其对应的竖直导槽内。另在托板槽体一个侧板上设有螺孔，其内设有紧固螺钉12。