[实用新型]研磨MT光纤连接器用新型夹具

说明书

技术领域

本实用新型主要属于光通信领域光无源器件MT光纤连接器的光纤端面磨夹具，包括垂直研磨和斜面研磨。

背景技术

光无源器件中，光纤连接器用在光通信或光信号传输中。光纤连接器具有将光纤与有源器件，光纤与其他无源器件，光纤与系统和仪表进行连接的功能，实现光路之间的连接。光纤连接器的结合面根据不同要求被加工成平面，球面或斜球面，以便在两连接器接合时，使两者之间插入损耗最小，而反射损耗满足要求。

MT连接器是近年来迅速发展的一个连接器品种，它具有结构简单，体积小，密集度高的优势，在光通信或光信号传输中将会具有十分广阔的发展前景。与传统连接器不同，MT连接器之间的连接是直接采用两个插头本体和一个夹持弹簧对接即可。MT连接器目前有2芯，4芯，8芯，12芯等，现以2芯MT连接器为例说明：它由两个插头和一个夹持弹簧组成。插头端面有两个导向孔和两根光纤，每一个插头在导向孔内装有一根导向棒。连接时，两个导向棒分别插入各自的导向孔内，使两对光纤对接，夹持弹簧使两个插头紧密相连。这种插头采用塑料合金注塑成型，导向棒用不锈钢精密加工而成。在制作接头时，用粘接剂将光纤固定在插头上，光纤微凸出插头端面，研磨插头端面，就制成一个MT连接器。

目前，MT光纤连接器的光纤端面研磨大量采用日本精工技研SFP-550机型研磨机和日本古河电工FP-100机型研磨机。该类型研磨机夹具在刚性主板上的光纤连接器夹孔的调整是确定了长方形孔的三条边，而调节另一条边来实现。该方法从运动学理论分析，只固定了一个平动、两个转动三个自由度，很难实现全定位或准定位，不仅操作困难、一致性差，而且垂直度难以保证，光纤研磨后插入损耗、回波损耗达不到要求。

发明的内容

本实用新型的目的是找到一种有五个支承点，实现准定位的技术方案。特别是即适应机磨，也适应手磨、结构简单、一致性好的光纤连接器研磨夹具。

本实用新型的的技术方案是：这种新型夹具由刚性主板、主板上的光纤连接器夹孔、夹孔调节缝隙、紧固件组成，光纤连接器夹孔以其长方形夹孔对角线为分界线分布在夹孔调节缝隙的两侧，用紧固件调节缝隙的宽度即调节了长方形夹孔的长宽度。

所述的研磨MT光纤连接器用新型夹具，其夹孔调节缝隙是在刚性主板上开的通槽，光纤连接器长方形夹孔被通槽沿着光纤连接器长方形夹孔一条对角线将其平分在通槽的两侧，通槽的一端在刚性主板上有开口，另一端由两段过渡圆弧与圆孔光滑连接。

所述的研磨MT光纤连接器用新型夹具，在刚性主板上开互相平行、长度基本一致的左、中、右三条组合通槽，三条通槽一端在刚性主板上有开口，左右两侧的组合通槽以中间组合通槽中心线为轴对称，两个光纤连接器长方形夹孔被左、右两侧通槽沿着光纤连接器长方形夹孔一条对角线将其平分在通槽的两侧，中间通槽接近开口端设有可调节三条通槽宽度的紧固件，形成微小弹性变形区。

所述的研磨MT-光纤连接器用新型夹具，其光纤连接器长方形夹孔另一条对角线的两个顶角处有扩出圆弧。

所述的研磨MT光纤连接器用新型夹具，其光纤连接器长方形夹孔的尺寸是光纤连接器尺寸加0.02-0.1mm。

所述的研磨MT光纤连接器用新型夹具，三条通槽的宽度为0.3-0.5mm，间距为4-6mm。

所述的研磨MT光纤连接器用新型夹具，其主板中心有一圆孔，微小弹性变形区围绕该圆孔均匀分布，通槽开口端朝向圆孔中心，所有光纤连接器夹孔的中心都落在一个与中心圆孔同心的圆上。

所述的研磨MT光纤连接器用新型夹具，其微小弹性变形区均匀分布在主板边缘，通槽开口端朝向主板外侧。

所述的研磨MT光纤连接器用新型夹具，多个微小弹性变形区均匀分布在以主板中心为中心的孔的边上，光纤连接器长方形夹孔的一对直角边在主板侧，另一对直角边在夹板侧，有紧固件将两板夹紧，所有光纤连接器夹孔的中心都落在一个与中心孔同心的圆上。

所述的研磨MT光纤连接器用新型夹具，其微小弹性变形区均匀分布在主板边缘，边缘上有开口，两个微小弹性变形区对称，即两个通槽开口端朝向一个开口，开口处设有紧固件。

所述的研磨MT光纤连接器用新型夹具，其均匀分布的微小弹性变形区的个数为4-8个。

本实用新型的光纤连接器的光纤端面磨夹具的特点：

1、本实用新型中MT连接器头部在夹具长方孔中定位时，支承点五个，只有MT连接器头部在垂直于主板方向的平动未被限制，属于“五点准定位”，已经完全限制了按加工要求需要消除的工件自由度数目。