[实用新型]澄明液体低温自动干燥机

说明书

一、技术领域：

本实用新型公开了一种澄明液体低温自动干燥机，属于制药机械技术领域，特别涉及中药液体低温自动干燥机械技术，应用于渗漉罐产出的澄明液体的自动干燥。

二、背景技术：

按照传统中药制剂，由混悬水煮提液，浓缩过滤，自然沉淀，提取上部清液，浓缩的传统工艺，需将浓缩的稠胶状材料，蒸发成干粉，只能使用真空干燥箱单机进行操作，产品产量小，由于人工搬运，极易受到细菌感染，很难达到工艺卫生指标。国外有的样机产量低，每小时仅能产出45kg，很不适应我国中成药的生产需要，且价格昂贵，机件磨损大，修配困难，制约了我国中成药的发展，更谈不上大量的中成药推向国际市场。

三、发明内容：

本实用新型公开的一种澄明液体低温自动干燥机的目的在于，改革传统的中成药制药工艺和设备，与切粒机、渗漉罐配套组成中药成药自动化生产线，其技术是这样实现的：一种澄明液体低温自动干燥机，包括澄明液体浓缩蒸发、干燥、造粒装置，结构是长筒形的真空筒内设置一组支座在支架轴承座上的从动链轮和主动链轮，主动链轮上的转轴一端密封伸出真空筒外，通过皮带与皮带轮及电机组成主动链轮减速动力传动链，从动链轮与主动链包裹环形滚子链条，固定于从动链轮上方的定量输浆管，密封通出真空筒外，与下方的定量螺杆泵连接，电机通过另一组皮带轮和皮带组成另一组减速动力传动链，传动主动轮偏下方的螺旋制粒筒的转轮，螺旋制粒筒下端与快卸节连接并伸出真空筒外，真空筒与快卸节的结合部密封，快卸节的另一端与真空贮粒车连接，其特征在于：滚子链条上装置不锈钢履带，不锈钢履带工作面上设置四氟托链板，环形滚子链条圈内上部四氟托链板下由从动链轮起顺序安装有蒸汽热辐射板、连续数块热辐射板、制冷板，主动链轮中心偏下方的是左旋式螺旋制粒筒，四氟弹性铲刀固定在左旋螺旋制粒筒上与主动链轮右下侧传送带相切，固定于从动链轮上的定量输浆管右侧设有辊式播料器，辊式播料器的旋转方向与上部不锈钢履带线速度方向相同，不锈钢履带与辊式播料器相距为0.2～2mm。实现上述技术，改革传统的中成药制药工艺，由于由渗漉罐直接进入澄明液体低温自动干燥机而且在真空状态下干燥，克服人工搬运易造成细菌感染的明显缺陷，保证达到工艺卫生指标，实现切料机、渗漉罐、干燥机一条龙全自动生产中成药的工艺装备，产量同比国外样机2-4倍，并极大地提升了中成药的质量，增强了参于国际竞争能力。

四、附图说明：

图为本实用新型一种澄明液体低温自动干燥机的结构示意图，

其中，1-从动链轮、1-1-转轴、2-后门盖、3-定量输浆管、3-1-定量螺杆泵、4-辊式播料器、5-真空筒、6-四氟托链板、7-蒸汽热辐射板、8-不锈钢履带、9-热辐射板、10-滚子链条、11-热辐射板、12-制冷板、13-双级双速减速器、13-1-电机、14-前门盖、15-主动链轮、15-1-转轴、17-四氟弹性铲刀、18-螺旋制粒筒、19-快卸节、20-真空贮粒车、21-皮带、22-皮带轮、23-支架、24-轴承座；

五、具体实施方式：

以下结合附图用YS10-25浓浆低温自动干燥机对本实用新型作进一步描述：

见附图，长筒形真空筒(5)内设有一组支座在支架(23)轴承座(24)上从动链轮(1)和主动链轮(15)，主动链轮(15)上的转轴(15-1)的一端密封伸出真空筒(5)外，与皮带轮(22)固定，通过皮带(21)与双级双速减速器(13)的一头连接，另一头通过皮带(21)、皮带轮(22)与螺旋制粒筒(18)密封于真空筒(5)的转轴(15-1)组成双级双速减速的传动链，电机(13-1)固定在双级双速减速器(13)作为动力，从动链轮(1)、主动链轮(15)间包裹环形滚子链条(10)，滚子链条(10)上装有不锈钢履带(8)，不锈钢履带(8)工作面上设有四氟托链板(6)，上部四氟托链板(6)下由从动链轮(1)起顺序安装有蒸汽热辐射板(7)、热辐射板(9)、热辐射板(9)、热辐射板(11)和制冷板(12)，固定于从动链轮(1)上方的定量输浆管(3)伸进真空筒(5)并将其外径与真空筒(5)密封，定量输浆管(3)的右侧设有辊式播料器(4)，其旋转方向与上部不锈钢履带(8)相同，主动链轮(15)的中心偏下设有固定在左旋的螺旋制粒筒(18)上的四氟弹性铲刀(17)，螺旋制粒筒(18)下端与快卸节(19)连接并伸出真空筒(5)外，真空筒(5)与快卸节(19)的结合部密封，快卸节(19)的另一端与真空贮粒车(20)固定连接，接口处密封。

见附图，起动电机(13-1)带动双级双速减速器(13)转动，通过皮带轮(22)和皮带(21)起动主动链轮(15)旋转，旋转的主动链轮(15)带动滚子链条(10)上装有不锈钢履带(8)和从动链轮(1)运动，蒸汽热辐射板(7)、热辐射板(9)、热辐射板(11)、制冷板(12)工作，定量螺杆泵(3-1)起动，真空输入由渗漉罐产出的澄明液体滴落在行进中的不锈钢履带(8)上向前，经辊式播料器(4)播料，被不锈钢履带(8)带出又向前前进，稠粘的澄明液体经蒸汽热辐射板(7)、热辐射板(9)、热辐射板(11)三组加热，在真空筒(5)内的真空状态下干燥，并在热辐射板(11)与制冷板(12)间的距离内逐步冷却，向前再经过制冷板(12)冷却后的干粉，由不锈钢履带(8)带动至固定在螺旋制粒筒(18)上的四氟弹性铲刀(17)铲下于干粉溅落区(16)，滴落到左旋的螺旋制粒筒(18)内制粒，粒子经快卸节(19)进入真空贮粒车(20)内，送后道工艺的成形包装。