[实用新型]一种能自动涨刀的螺纹滚压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于钢筋端头的等强度直螺纹滚压装置，特别是涉及一种能自动涨刀的螺纹滚压装置。

背景技术

钢筋是一种重要的工业和建筑用材料，它在使用前常需要在端部滚压出螺纹，以便与其它物体进行螺纹连接。为此，有关的专用加工装置便应运而生，如已公开的中国实用新型专利申请99243669、99242449、99253101等都涉及此类技术。它们虽各有特点，但仍存在一定的不足，如结构复杂，操作不便，不易调节且无法实现自动涨刀等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够很方便地进行滚轮间距调整，以便加工不同直径的钢筋，且结构简单，调整方便，加工质量好，工效高的能自动涨刀的螺纹滚压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种能自动涨刀的螺纹滚压装置，它包括一滚压机构10，其特征在于，它还包括一用于调整滚轮径向位置的调整机构20及一使滚轮涨开的涨开机构30，上述涨开机构与滚压机构连接，调整机构则与涨开机构连接。

滚压机构10由滚压体11及滚轮12构成，其中滚压体为圆柱体，滚压体上开有至少三个径向通孔111，每个通孔内通过轮轴13装有滚轮12。

调整机构20包括调整环21、滑动导柱22及拨叉23，其中调整环装在滚轮座31的外部，其近边缘处通过螺栓连接有轴向滑动导柱22，滑动导柱另一端插入拨叉23内，拨叉则与法兰24连接。

调整环21的内环面由至少三个均布的曲面211构成。

涨开机构30包括滚轮座31、调整环21及限位块32，其中至少三个滚轮座装在滚压体11上的至少三个径向通孔111内，滚轮座外侧与调整环21上的至少三个曲面211对应，其内侧端部装有滚压机构10；限位块32装在靠调整环外端面近边缘处。

本实用新型的积极效果在于，它有效解决了加工不同直径钢筋的问题。由于设有调调整机构和涨开机构，因而通过转动调整环，即可改变滚轮的径向位置，因而可加工不同直径的钢筋。本实用新型可用于滚压各种带肋钢筋端部，不受钢筋含碳量大小限制，并具有足够的稳定性和刚性。本实用新型还具有构思巧妙，结构简单，调整方便，加工质量好，操作人员劳动强度小，工效高等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1、图2，本实用新型的一种能自动涨刀的螺纹滚压装置包括滚压机构10、调整机构20及涨开机构30。所述滚压机构10由滚压体11及滚轮12构成，其中滚压体为圆柱体，滚压体上开有至少三个径向通孔111，本例中滚压体上开有呈十字对称的四个径向通孔，该孔可以是圆孔，也可以是方孔，在每个通孔内通过轮轴13装有滚轮12，其沿轴向两端为圆锥形，中间部分为圆柱形，其外表面布有环形螺纹，该机构用于在钢筋端头滚压出等强度直螺纹。所述调整机构20包括调整环21、滑动导柱22及拨叉23，其中调整环装在滚轮座31的外部，其内环面由至少三个均布且曲率半径相同的的曲面211构成(见图1)，本例中内环面由四个均布的曲面构成，其曲率和曲面形状决定了调整量。调整环近边缘处通过螺栓25连接有轴向滑动导柱22(见图2)，滑动导柱另一端插入拨叉23内，拨叉则用螺钉26与法兰24固定。该调整机构可根据所要加工钢筋40的直径不同来对滚轮座31的位置进行调整，调整时松开螺钉26即可将拨叉23在法兰上转动一定角度，并带动调整环转动，从而使滚轮座31沿径向移动，使滚轮间距得到调整，以用于加工不同直径的钢筋，达到调整目的。所述涨开机构30包括滚轮座31、调整环21及限位块32，其中四个滚轮座装在滚压体11上的四个径向通孔111内，其形状与通孔111形状相应，它们可以是圆形或方形，每个滚轮座外侧与调整环21上的一个曲面211相对应，并总是有一点与调整环内环面曲面相接触。滚轮座外缘呈阶状，在滚轮座两侧设有向外伸出的短柱311，它与通孔111孔壁之间装有弹簧33。滚轮座内侧端部装有滚压机构10。在靠调整环外端面近边缘处装有限位块32，用于限制调整环的轴向移动。参阅图2，加工螺纹时，滚轮座外缘台阶高点与调整环内环面接触，加工到尺寸后，调整环碰到限位块32，使调整环向右滑动，由于弹簧33的作用，滚轮座上移，其外缘低点与调整环接触，滚轮即涨开。