[实用新型]自动织样机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种织机，具体为织物设计或生产织造前打小样用的自动织样机，国际专利分类号拟为D03D37/00。

(二)背景技术

织样机是企业为纺织品贸易提供织物实物样品和批量生产机织物前打小样所用的小型织机。首先，传统的织样机为手动式，除开口运动采用纹链控制机械机构传动综框升降开口外，其余的引纬运动、打纬运动、卷取运动、送经运动均由使用者手工完成，劳动强度大，织造效率低，织样质量差——与现代生产织机相比，特别是手工打纬使织物纬密难以控制，织样质量达不到要求，织物风格也难以体现。其次，织物打小样经常需要设计人员自己来动手，手动式的织样机耗费了技术人员大量的体力和精力，不利于他们集中精力和用更多的时间搞好织物花色品种设计。第三，在市场经济条件下，产品以市场需求为导向，织物产品的小批量、多品种、变化快是市场竞争的必然选择，提供不断创新、新颖别致、五彩斑斓的织物品种是织物设计人员满足消费者需求的根本任务，但传统的织样机很难满足这种现代织造业对高效率织物设计的要求。

(三)发明内容

针对传统织样机的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是使手动式织样机改进为自动织样机，以提高织样机的工作效率和织样质量，减轻设计人员的劳动强度，使织样机现代化。

本实用新型为所要解决的技术问题提供的技术方案是：设计一种自动织样机，包括机架、含送经轴的送经机构、含卷取轴的卷取机构、含综框的开口机构、含扣座脚的打纬机构，其特征在于它还包括分别安装在机架上的气动开口机构、气动选纬机构、气动引纬机构和气动打纬机构以及计算机系统；所述的送经机构包括安装在机架后部上的送经步进电机和与之依次相连接的蜗杆、蜗轮，所述蜗轮固装在所述送经轴的轴端；所述的卷取机构包括安装在机架前部上的卷取步进电机和与之依次相连接的蜗杆、蜗轮，所述蜗轮固装在所述卷取轴的轴端；所述的开口机构为气动开口机构，包括分别对称固装在综框两侧机架上的两个综框导轨，所述的综框导轨上均布有20个导槽，还包括20片与所述导槽匹配设计的综框，20套开口气缸和开口气缸杆、所述的开口气缸固装在机架的底版上，每个开口气缸杆的另一端与每个所述综框的下边框连接；所述的气动选纬机构安装在机架的一侧，包括4套选纬气缸和选纬气缸杆、以及安装在机架上的4套纬纱张力器、导纱磁眼和纬纱张力补偿器；所述的气动引纬机构包括安装在机架另一侧的引纬气缸和引纬气缸杆以及开钳器，所述引纬气缸杆另一端上安装有引纬剑头，还包括安装在机架对应另一侧相应位置上的集纬器和剪纬器；所述的打纬机构是气动打纬机构，包括对称安装在两侧机架中部的两套打纬气缸和打纬气缸杆，所述打纬气缸杆的另一端与所述的扣座脚相连接；所述的计算机系统经驱动电路和电磁阀分别与所述的开口气缸、选纬气缸、引纬气缸和打纬气缸电连接；所述的计算机系统还经驱动电路分别与所述的送经步进电机、卷取步进电机和剪纬器电连接。

本实用新型自动织样机对织物织造的开口、选纬、引纬和打纬运动设计了相应的气动机构，在送经、卷布运动中设计了步进电机机构，利用计算机系统通过驱动电路和电磁阀分别控制气动开口机构、气动选纬机构、气动引纬机构和气动打纬机构，分别完成织物织造相应的开口、选纬、引纬和打纬运动以及它们之间的相互协调；以及利用计算机系统通过驱动电路直接控制送经机构和卷布机构，并使之与织物织造相应的开口、选纬、引纬和打纬机构运动相配合。因而与传统的织样机，如目前广泛使用的常州纺织仪器厂生产的JM-80型织样机相比，彻底去除了织造样布过程中的手工劳动，实现了织样机在织物设计和织造过程的全面自动化，缩短了样布织造所需的时间，降低了设计人员的劳动强度，提高了样布的织造效率；所设计的气缸自动打纬机构及积极式卷取和送经机构可以使织物纬密准确，从而提高了样布织物的实物质量，真实体现了设计者所要求的织物风格，有利于客户的看样订货；特别是由于采用了计算机作为主控设备，配合织物设计的CAD/CAM软件，可以轻松地实现织物样布的计算机辅助设计，进一步降低了设计人员的劳动强度，大大缩短了织物设计和织造周期，极大丰富了织物样品的品种和花色，同时还可以在计算机屏幕上直观地反应出设计效果。本实用新型的这些特点是传统织样机所根本没有和不可能实现的功能。

(四)附图说明

图1为本实用新型自动织样机的主视结构示意图；在图1中，可以清楚地看到图左侧的送经机构、图中间的气动开口机构、气动打纬机构和图右侧的卷布机构以及它们之间的连接和相互位置关系。