[发明专利]模具的制造方法及其制造装置

权利要求书

1、一种模具的制造方法，其特征为：

包含有：藉由铸造方式来制作出模具胚料的工序、以测定机来测定该模具胚料的形状来得到测定资料的工序、以及根据这个测定资料来减低上述模具胚料的制品成形面的加工量，且藉由模具加工机将上述模具胚料的基准面及制品成形面予以加工来制造出模具的工序。

2、如权利要求1所述的模具的制造方法，其特征为：当藉由上述模具加工机来将上述模具胚料的基准面及制品成形面予以加工时，先加工上述基准面，然后将这个完成加工的基准面当作在上述模具加工机上的上述模具胚料的支承面来加工上述制品成形面。

3、如权利要求2所述的模具的制造方法，其特征为：先藉由上述模具加工机来决定要对上述制品成形面的哪几个地方进行几次的加工，再来加工上述制品成形面。

4、如权利要求1所述的模具的制造方法，其特征为：把上述的测定资料输送到计算机，计算机会根据这个测定资料及上述计算机所记忆的模具设计资料，而在进行了要用来减少以上述模具加工机来加工上述模具胚料的上述制品成形面时的加工量的演算之后，再以该计算机来控制上述模具加工机来加工上述的模具胚料。

5、如权利要求4所述的模具的制造方法，其特征为：在计算机的显示装置上显示有：根据上述的的测定资料所作成的上述模具胚料的包络模型、及根据上述模具设计资料所作成的模具模型；在上述的显示装置，藉由使上述包络模型分别朝相互垂直的三轴的方向移动且使其在这三个轴的周围旋转，使包络模型趋近于上述模具模型，而在这个趋近过程则藉由上述计算机来进行减低上述制品成形面的加工量的演算。

6、如权利要求5所述的模具的制造方法，其特征为：使上述包络模型趋近于上述模具模型的动作，是将上述模具模型的全部部分放入上述包络模型的内侧，并且使上述包络模型的制品成形面趋近于模具模型的制品成形面。

7、如权利要求4所述的模具的制造方法，其特征为：在上述的计算机是记忆有在以铸造方式制作出上述模具胚料时所产生的变形的估计量，藉由把含有这个估计量的资料输送到用来制作在制作上述模具胚料时所使用的铸模模型的铸模模型加工机，来制作上述铸模模型。

8、如权利要求7所述的模具的制造方法，其特征为：根据上述测定资料来将记忆在上述计算机的上述估计量再予以设定。

9、一种模具的制造装置，其特征为：

具备有：用来测定以铸造方式所制造出来的模具胚料的形状的测定机、用来输入来自于该测定机的测定资料的计算机、及以计算机控制将上述模具胚料予以加工且以该模具胚料来制作出模具的模具加工机；

上述计算机则具备有：用来记忆上述测定资料及模具设定资料的记忆装置、及为了要减低上述模具胚料的制品成形面的加工量，根据这些测定资料及模具设计资料，来演算在上述模具加工机加工上述模具胚料的基准面及制品成形面的资料的演算装置。

10、如权利要求9所述的模具的制造装置，其特征为：上述演算装置是用来演算先在上述模具加工机将上述基准面加工、再将完成加工的基准面当作在上述模具加工机的上述模具胚料的支承面而在上述模具加工机将上述制品成形面予以加工的资料。

11、如权利要求10所述的模具的制造装置，其特征为：在上述记忆装置记忆着模具加工机的加工能力资料，上述演算装置则根据这个加工能力资料，来演算要藉由上述模具加工机在上述制品成形面的哪几个地方进行几次的加工，然后在上述模具加工机来对上述制品成形面进行加工。

12、如权利要求9所述的模具的制造装置，其特征为：上述计算机具备有：用来显示根据上述测定资料所作成的上述模具胚料的包络模型、及根据上述模具设计资料所作成的模具模型的显示装置、以及在这个显示装置，藉由使上述包络模型分别朝相互垂直的三轴的方向移动且使其在这三个轴的周围旋转，使包络模型趋近于上述模具模型的操作装置；藉由这个趋近过程而以上述的演算装置来进行减低上述制品成形面的加工量的演算。

13、如权利要求12所述的模具的制造装置，其特征为：使上述包络模型趋近于上述模具模型的动作，是将上述模具模型的全部部分放入上述包络模型的内侧，并且使上述包络模型的制品成形面趋近于上述模具模型的制品成形面。