[发明专利]模具夹紧装置和方法,及采用该装置调节模具厚度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具夹紧装置、一种模具夹紧方法、以及采用所述装置调节模具厚度的方法，它们用于注射成型机或类似设备。

背景技术

通常，用于注射成型机的模具夹紧装置包括：用于夹紧固定模具的固定模板，一个用于夹紧移动模具的移动模板，一个用于相对于固定模板来送进和拉回移动模板的位移装置，和用于通过推杆向固定模板联接和按压移动模板的模具夹紧装置。

在这种形式的模具夹紧装置中，当注射熔融材料时，需要很大的模具夹紧力以防止模具因模具内的压力而打开，另一方面，当取出产品后，又需要经过需要的距离迅速移动它以打开模具。

因此，传统的模具夹紧装置构造成如下形式，即通过采用具有小直径和长冲程的液压缸相对于固定模板送进和拉回移动模板，从而当取出产品时能够很快地移动模具。

另外，通常采用下述的系统，即其中具有大直径和短冲程的模具夹紧缸以在模具夹紧操作期间获得很大的模具夹紧力，并且在模具夹紧缸中的大直径冲压杆上施加油压，从而在很大的模具夹紧力下将移动模板联接和按压在固定模板上。

在上述模具夹紧装置中，当模具由另一个具有不同厚度的模具代替时，在模具关闭和打开时移动模板的位置改变，因此移动模板和推杆的连接位置也改变。因此，每次替换模具的时候，都必须改变移动模板的位置以调整移动模板和推杆的连接位置。

因此，已经提出了多种用于调整模具厚度的方法，其中移动模板和推杆的连接位置，可以根据由不同厚度的模具所替换的模具来进行调整。

下文中，作为调整方法的实施例，将对日本专利临时公开文本第8-276482(276482/1996)号所述的模具夹紧装置进行描述。

图4表示了一种用于上述公开文本所述的注射成型机的模具夹紧装置，特别是一种带有用于调整移动模板位置的装置的典型模具夹紧装置。

该模具夹紧装置具有用于通过多个推杆15而将移动模板9连接和按压在固定模板5上的装置。该联接/按压装置包括：设置在固定模板5内的模具夹紧缸11；推杆15，每一推杆都直接与模具夹紧缸11中的冲压杆13直接连接，并在其末端部分具有环形槽15a；和安装在移动模板9上的半螺母29。通过与推杆15内的环形槽15a啮合，半螺母29能够将移动模板9定位。

另外，该模具夹紧装置包括：驱动装置(一个辅助缸47，一个活塞49)，用于当每一模具夹紧缸11不受压力(处于大气压)时推进和拉回冲压杆13；推杆位置检测装置(一个活塞传感器55，一个标尺57)，用于在每一推杆15的移动方向上检测各个位置；和移动模板位置检测装置(一个活塞传感器41，一个标尺43)，用于检测在移动模板9的移动方向上的位置。根据从这些检测装置发送出的检测信号来分别计算半螺母29和推杆15的位置，并且使上述驱动装置(未表示)受到控制，使得半螺母29与推杆15中的环形槽15a啮合。这种控制单元采用普通装置，因此省略了对其的描述。

发明内容

在调整传统的模具夹紧装置中的模具厚度的装置中，如图4所示，由于许多构件安装在固定模板5的外面，所以制造费用高。另外，在压力升高以夹紧模具之前，必须通过向模具夹紧缸11输送压力油，使推杆15向图4中的右侧前进，以消除推杆15中的环形槽15a和半螺母29中的环形槽之间的间隙。但是，模具夹紧装置的模具夹紧缸11通常制成具有大直径的形式，因为它必须提供很大的夹紧力，因此必须供应大量的液压油以驱动模具夹紧缸11。因此，就产生了下述问题，即从注入液压油到移动推杆的期间内浪费了无用的时间。

因此，本发明目的是提供一种模具夹紧装置，其中，构件的数目减少了，使得装置能够以低费用制造，并且提供了一种模具夹紧装置、模具夹紧方法和一种采用该装置调节模具厚度的方法，在该装置中，减少了用于消除推杆环形槽和半螺母啮合齿之间的间隙的无用时间，以及在替换模具时所需的调整模具厚度所浪费的时间。