[实用新型]加热炉无水冷上端墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉墙体结构，尤其是连续式加热炉墙体结构，属加热炉技术领域。

背景技术

连续式加热炉的炉膛是由炉墙、炉顶、炉底组成的一个通道式空间，工作时，坯料由一端装入，经预热、加热等后由另一端输出。进、出料端留有炉门，炉门上边框与炉顶之间砌筑上端墙。为使加热炉成为一个牢固的整体，炉体外还设置有钢结构框架，除用于承受炉子拱顶或吊顶的重量外，还用于安装及支撑炉门、炉门提升装置、燃烧装置、冷却水管等，上端墙就是砌筑在与钢结构框架固定连接的钢结构水冷横梁上的。此种上端墙在使用中，钢结构水冷横梁需通过冷却水进行冷却，冷却水会带走一部分热量，会降低加热炉的热效率；冷却水中的杂质易在梁底部形成沉积，水质不好时会在较短时间内形成很厚的沉积层，降低水冷梁的冷却效果；此外，在发生突发性停断水时，炉门近千度的高温会使水冷梁在短时间内受热变形、丧失承重能力，甚至引起整个上端墙的倒塌，不仅中断金属坯料的加热生产过程，且由于不易修复，无法在短时间内恢复正常生产，造成较大的经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需水冷横梁支撑的上端墙，以克服现有水冷横梁上端墙的使用弊病。

本实用新型所要解决的技术问题是以如下方案实现的：

一种加热炉无水冷上端墙，其顶部与炉顶连接、底部与炉门相接，其构成包括墙板1、托板2、托板座3、锚固砖4、锚固砖座5、轻质预制块6、重质浇注体7，其中，托板座沿墙板底部横向间隔分布固定，锚固砖座沿托板座上方墙板间隔分布固定，托板为板状，其一端插接在托板座中，锚固砖为柱状，其一端插接在锚固砖座中；轻质预制块填充在锚固砖插接端周围，重质浇注体填充在横板至墙板顶端、轻质预制块至锚固砖和托板外端空间内，墙板两端与炉体钢结构框架连接。

为防止上端墙底面脱落，上述加热炉无水冷上端墙，在所述托板下方设有长条状横板，横板上间隔设置竖直筋板10，以提高横板与墙体连接牢靠性。

上述加热炉无水冷上端墙，所述托板与托板座、锚固砖与锚固砖座采用T型槽插接结构。

上述加热炉无水冷上端墙，所述托板的插接端呈弯折钩状。

上述加热炉无水冷上端墙，所述锚固砖为截面是矩形的柱状体，其上分布有倾斜的环形凹槽。

上述加热炉无水冷上端墙，可在所述轻质预制块与墙板之间增设耐火纤维层9。

上述加热炉无水冷上端墙，所述锚固砖座沿墙板表面纵、横方向间隔分布固定，纵向分布位置与底部的托板座相错位。

本实用新型采用在钢质墙板底部设置托板，在托板上方设置锚固砖，以托板和锚固砖为连接筋板，通过轻质预制块及重质浇注体形成整体结构设计，提供了一种无需水冷、结构相对简单、整体性好、使用可靠寿命长的上端墙。本实用新型彻底摒弃了水冷横梁结构上端墙吸热降低炉子热效率、水中杂质沉积层影响冷却效果、以及停断水时受热变形丧失承重能力等缺陷。本实用新型适于各种加热炉、特别是连续式轧钢加热炉使用。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2是图1中的A-A剖面图；

具体实施方式

参阅图1、2，本实用新型中，钢质墙板1的横向长度对应炉体宽度，纵向高度对应炉门至炉顶距离，托板座3沿墙板1的底部横向间隔分布固定，锚固砖座5则间隔分布固定在托板座上方的墙板上，托板2为板条状，其一端插接在托板座3中，锚固砖4为截面是矩形的柱状体，其一端插接在锚固砖座5中，横板8为长条板，位于托板2下方，其长度与墙板横长一致、其宽度对应托板长度，轻质预制块6填充在锚固砖4插接端周围，在横板8至墙板1顶端、轻质预制块6至锚固砖和托板外端头空间内浇注重质浇注体7，将墙板、托板、锚固砖及横板连同轻质预制块浇注成一整体结构上端墙，钢质墙板的两个横向端头与炉体钢结构框架12固定连接。图中11为炉顶、13为炉门。

仍参阅图1，本实用新型中托板与托板座、锚固砖与锚固砖座均采用T型槽插接结构，不同之处在于，托板2插接端呈弯折钩状，此形状有利于改善托板根部应力集中现象，使托板受力合理。此外，锚固砖采用矩形柱体结构，并在矩形柱体上设有倾斜的环形凹槽，可增加锚固砖与轻质预制块及重质浇注体之间的连接强度及受热变形时的拉应力。

仍参阅图1，本实用新型在轻质预制块与墙板之间设有耐火纤维层9，可增加墙体隔热保温性能。

参阅图1、2，图示中，锚固砖座5沿墙板表面纵、横方向间隔分布固定，形成十字形空间，故轻质预制块形状为相应的十字形，锚固砖座与托板之间形成半个十字空间，相应部位轻质预制块呈半十字形，托板2与上方的锚固砖纵向错位排列，横板8上的竖直筋板10位于托板的间隔空隙中，纵向对应锚固砖座，布局分布合理，空隙适当，易于填充浇注。