[实用新型]混凝土坍落度检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于建筑施工中的检测仪器，尤其是涉及一种对混凝土坍落度进行检测的专用工具。

背景技术

在混凝土生产过程中，为了保证砼的水灰比配比的合理，经常需对坍落度进行测定。例如，中华人民共和国国家标准《110～500kV架空电力线施工及验收规范》GBJ 233-90中的第5.2.6条，对混凝土浇筑质量检查明确规定应符合下列规范：

一、坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上，其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。

二、配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，其偏差应控制在施工措施规定的范围内。

三、混凝土的强度检查，应以试块为依据。

测定坍落度测量方法主要是采用坍落度筒(其外形和基本结构如图1所示)。测量时将筒体6放在铁板上，把拌制好的混凝土分三次浇灌筒内，每次灌入10cm高，每次用铁棒捣固25次左右，灌满捣固后，使混凝土与坍落筒上口相平，再手拿提手7，脚踩踏脚8，把坍落度筒轻轻提起放在旁边，这时混凝土就自然坍落下来，而变得低矮了，用直尺9测量混凝土堆10顶部比坍落筒上部横线低了多少(参见附图2)，这就是混凝土坍落度数值。在灌装混凝土时，需用双脚踩住脚踏，防止坍落筒往上滑动导致测量失误；用双手垂直往上轻轻提起，防止砼小山倒掉而失败，通常坍落度采用厘米数表示。这种测定方法存在下述缺点：1、做一次坍落度耗时长，加之混凝土随着时间变化，所测数据也有变化，所以设计给定的坍落度只能1至2个数量级。2、施工人员难以把握工艺，不小心导致失败或不准。3、误差甚大，因现场不平整，横杆不与底面平行，所测数据不准。4、需二人操作，配合不当会导致不准。5、标尺截点读数有误差难免。6、携带不便，坍落筒变形，横杆弯曲等。

因此，从目前实际使用情况看，该“筒式”检测器实际应用的甚少，大多凭经验施工，坍落筒检测器成了一种形式，所测数值不规范，工序工艺难以把握，故易造成混凝土的水灰比配比。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术对混凝土坍落度的测定存在测定较为烦琐，耗时较长，易产生测定误差等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：在所述的基准杆上设置有角度盘；并在位于角度盘圆心处的基准杆上，由轴芯铰接设有测定杆。这样，可充分利用搅拌混凝土下料时所自然形成的圆锥体(砼小山)，利用对顶角相等的原理，测量顶角角度的读数，按角度与坍落度曲线换算而成，其对顶角角度按换算好的坍落度，可直接刻成坍落度就成了坍落度检测器。在人工拌搅时，用铁揪把拌好的混凝土堆成砼小山同样可测量；在翻斗车上、或铁板上、混凝土斗上均能准确测量。

作为优选，所述基准杆的上端部设置有把手，其下端部呈扁平状。所述的把手可以是较粗的柄体，也可以是直接采用基准杆端部弯制而成；而下端部的扁平状利于在较为松软的砼堆上进行测量。

作为优选，所述角度盘的顶角区刻制有由锥度换算而得的坍落度。所述的角度盘可制成半圆盘状，也可仅在顶角区内制有刻度，下半部可以虚设或去除。

因此，本实用新型具有测量耗时短，所测数值较为准确，误差小，随时可方便检测，一人操作测量，小巧携带方便，施工现场场地不受限制，器械成本低，施工单位和人员容易接受等特点。从而可有效地减少砼质量失控，提高混凝土的质量。

附图说明

附图1是一种现有的坍落度筒的结构示意图；

附图2是一种现有的坍落度筒的实测操作示意图；

附图3本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：所述的基准杆1上固定设有有角度盘3；在角度盘3的圆心处设有轴芯5，并通过轴芯5将测定杆2与基准杆1相铰接。也可将基准杆1的上端部弯制成把手4，其下端部呈扁平状。所述角度盘3的顶角区刻制有由锥度换算而得的坍落度。由于其刻度是与坍落筒所测数据的几何曲线对照而成，精度提高，直观性好，其准确性优于坍落筒所测数值。上述诸结构可分两件注塑制成，然后由轴芯5铰接成一体(参见附图3)。

使用时，手拿检测器把手4，将测定杆2轻压在砼小山顶角上，测定杆2上段杆体与基准杆上刻度盘的读数(两标杆间的角度数)，即为坍落度。操作方便几秒钟就能测出坍落度，在施工现场一般的操作人员极易掌握。如砼小山不是正锥型，可取次数平均值，坍落度与砼拌制好的时间有密切关系，时间长了，砼内水分蒸发，初凝开始；数值有所变化，按规定在浇制现场测量，混凝土运距长的浇制现场，再拌和后，堆成砼小山再测。