[其他]用于冶金转炉炉体的喷吹装置在审
申请号: | 101985000001182 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN85101182B | 公开(公告)日: | 1987-08-12 |
发明(设计)人: | 瓦尔特·杰里克;哥安特·鲍费勒;卡尔·曼哈 | 申请(专利权)人: | 乌斯特-阿尔帕股份公司 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 辛哲生;曹广生 |
地址: | 奥地利林斯*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 冶金 转炉 装置 | ||
1、一种用于冶金转炉炉体的喷吹装置,该冶金转炉炉体包括金属炉壳(1)、炉底(2)和炉壁(3),该炉底(2)和炉壁(3)用排列成行的耐火砖(6)铺砌,以构成外炉衬(4)和外炉衬(4)上的内炉衬(7),喷吹装置包括分配器(28)和从该分配器(28)分支并穿过内炉衬的通气道(22),所述喷吹装置的特征在于:
它包括设置在所述内炉衬(7)的相邻耐火砖(6)之间并具有多条喷吹气通道(22)的金属喷吹板(14),
分配器(28)布置在外炉衬(7)中,
喷吹板(14)直接延伸进入分配器(28),
供气管(31)穿过转炉炉体的金属炉壳(1)通到分配器(28)。
2、根据权利要求1所述的喷吹装置,其特征是:喷吹板(14)由两片互连的且用间隔肋(19)隔开一定距离的薄片或薄板(17)构成,介于间隔肋(19)和薄片或薄板(17)之间的空间形成隙缝式通气道(22)。
3、根据权利要求2所述的喷吹装置,其特征是:喷吹板(14)的分配器(28)由一根带有纵向隙缝(29)并横向地延伸到通气道(22)的管子(30)构成一薄片或薄板(17)与隙缝(29)的边缘密封连接。
4、根据权利要求1、2或3所述的喷吹装置,其特征是:通气道(22)在喷吹板(14)的厚度(15)方向上的最大尺寸(20)为1.5毫米。
5、根据权利要求2所述的喷吹装置,其特征是:喷吹板(14)朝通气道(22)纵方向的延伸部分(18)与冶金转炉炉体的耐火内炉衬(7)的高度(34)相一致。
6、根据权利要求1、2或3所述的喷吹装置,其特征是:喷吹板(14)的形状与相邻耐火砖(6)侧面的外形一致。
7、根据权利要求1、2或5所述的喷吹装置,其特征是:通气道(22)的横截面在沿通气道(22)纵向延伸的喷吹板(14)的整个延伸部分(18)上是不变的。
8、根据权利要求1、2或3所述的喷吹装置,其特征是:在相邻行列(10)内的耐火砖(6)错缝排列的情况下,各喷吹板(14)设置在一列(10)的预定的横接缝(12)中。
9、根据权利要求1、2或3所述的喷吹装置,其特征是:喷吹板(14)的边缘(21)密封焊牢。
10、根据权利要求1、2或3所述的喷吹装置,其特征是:对于每块喷吹板(14)的供气可以分别加以控制。
11、根据权利要求1、2或3所述的喷吹装置,其特征是:它还包括用于分别控制给各喷吹板(14)的喷吹气体的装置。
12、根据权利要求1所述的喷吹装置,其特征是:喷吹板(14)由紧挨排列着的管子(35、39)构成,所有这些管子均气密式地插进一个与供气管(31)连接的分配器(36)里面并被固定在其中。
13、根据权利要求11所述的喷吹装置,其特征是:管子(39)从它们的自由端(41)一起到接近插入分配器(36)的一端的前面都被加上成扁平的,各管子(39)在其不变形端(42)被固定在分配器(36)上,各管间的轴向距离大致相当于各管子(39)的扁平段(40)的较大直径,各管子(39)的扁平段(40)的平面(44)大约处在一个平面上。
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