[其他]搪瓷容器或覆盖有机玻璃的容器的保护套

说明书

本文描述了一种用于带有一个出口且涂有搪瓷衬容器的保护套。保护套包括有一个焊接在容器上部周边上的上焊接环、一个围绕着下部出口的下焊接环及保护套本身。上焊接环的下端为一圆锥形，而下焊接环的下部为圆柱形。因为保护套的下端能够沿着下焊接环的圆柱面移动到一个合适的位置，所以保护套的上部边缘能容易地与上焊接环的下端的外侧焊接在一起。

本发明普遍涉及到用于化学加工工业的涂有搪瓷或者玻璃的金属容器这一领域，尤其涉及含有金属保护套的容器，所说保护套包裹着容器外壳的重要部分，在外壳的内表面涂有搪瓷或者玻璃衬。

涂有搪瓷或者玻璃衬的金属容器是众所周知的，普遍应用于化学加工工业，在该容器中进行化学反应和/或其它各种化学加工，以生产各种各样的化合物和混合物。在上述的容器内衬涂以搪瓷或者玻璃的薄层，以防生锈、腐蚀、升温和/或降温的影响作用在容器的底层金属壳上。

通常将胶状悬浮液形式的搪瓷或者玻璃材料喷涂在金属容器的内表面上，该金属容器在喷涂前已做好喷涂搪瓷或者玻璃的准备，使搪瓷或者玻璃材料粘附在金属表面上。

给容器喷涂搪瓷或者玻璃材料之后，使容器升温（例如：使用炉子），使搪瓷或者玻璃材料焙烧或熔合在容器的底层金属表面上。通常焙烧达到某一程度时能使金属外壳变形，但是，变形的容器作为一般的化学反应器装置其尺寸和形状仍然在合格范围内。

随后，将大多数上述金属容器装在金属保护套内。保护套的目的例如可以用来封闭容器外壳上存在的绝热材料;或者保护套也可以是容器外壳的支撑物。总之，该容器外壳的外表面与金属保护套的内表面之间或大或小总是具有均匀的间隙。

美国专利US-3，062，685公开了一种用于化学加工的容器，这种容器的内层是搪瓷或者玻璃衬，外层有一个保护套。保护套的顶部直接与容器顶部区域相连，其底部有一个孔，孔的边缘与设置在容器出口附近的环状物相连。

当金属保护套用于反应容器时，保护套必须和容器外壳的外部连接。通常用焊接的方法进行连接。不能将保护套直接焊接在金属外壳的外表面上，因为焊接产生的局部加热将引起容器外壳金属的局部变形、局部应力及局部膨胀与局部收缩。在许多情况下，上述的局部变形、局部应力及局部膨胀与局部收缩极大可能使涂布在容器外壳内表面上的搪瓷或者玻璃破裂及脱落。

为了避免容器外壳内表面所衬搪瓷或者玻璃发生以上所述的破坏，在容器壳内涂布搪瓷或者玻璃之前，通常使用焊接的方法将焊接环焊在容器外壳的外部。焊接环的目的是为了提供一个保护套能够在其上焊接的金属表面，该金属表面至金属外壳自身的表面具有较远的距离，并且焊接时没有带来直接焊到与具有搪瓷或者玻璃衬的内表面相邻的金属外壳的外表面时所引起的局部加热。

正如前面所提到的那样，将搪瓷或者玻璃材料熔合在金属外壳内表面时所需要的外壳加热引起了外壳的变形。外壳焙烧之前将焊接环连接于外壳的外表面，在外壳焙烧时焊接环同样也变形。外壳衬以搪瓷或者玻璃之后，上述焊接环变形引起的问题在于怎样把保护套合适的装配在这些准备用于焊接的焊接环上。由于变形的发生，使得在保护套的边缘与焊接环的接头处产生不规律和间断的空隙。存在这些空隙，必需仔细进行手工焊打底，以填充这些空隙。当根部焊道处于能够确保将金属连续填加在保护套与焊接环的金属焊缝处时，就能使用自动焊技术（例如：埋弧焊），以便熔敷填充焊接金属，以确保得到坚固和连续的焊缝。不用说，在使用自动焊方法进行焊接之前，为得到正常的焊接根部焊道，需要更多的附加时间并使用熟练焊接工人进行修整。

这样，就需要这样一种装置，通过该装置，能够减少或者降低上述的空隙，直到所说根部焊道能够使用自动焊技术焊接。这样，便可省去由昂贵的熟练焊接工人手工焊所需要的附加时间。