[其他]在杆形制品上穿孔的方法

说明书

一种把杆形制品（２），尤其是香烟由三个辊（４，５，６，）沿横切制品本身轴线方向移动和由相应的托架（３１）支承着沿穿孔弧送进的方法。辊（６）置于辊（４，５）中间，并与两个分开的切点分别与两辊相切，两切点之间的弧线为穿孔弧。该托架（３１）以一恒定的，是中间辊（６）角速度值的整数倍的角速度绕托架各自轴线相对于辊（６）转动。一可绕辊（６）轴线转动的脉冲式激光束用于制品经穿孔弧的时间内在每个制品上至少打一圈孔。

这是一件有关在杆形制品上穿孔方法的发明。

在卷烟制品的生产中，尤其是在香烟的生产中，本发明所说的方法有其非常良好的使用前景。对于这一点，在本说明书中将会给予专门的介绍，但是对在香烟生产中使用本发明的专门描述并不限制本发明的非专门性使用。

在香烟制造行业中，制造所谓的“透气”香烟，也就是装上带有许多孔的过滤嘴香烟的制造已为公众所知。过滤嘴上的孔使得吸烟者在吸烟的同时吸入一定比例的外界空气，这种作法有两重优点：既冲淡了吸入烟的浓度，又降低了烟的温度，因而最终减低了有害元素的含量。

在制造上述香烟的透气孔时，使用的一种穿孔装置已经公知。该装置具有一个（也许是脉冲型的）激光光源和引导激光束通过聚焦装置的反射装置。该聚焦机构在香烟沿着预定的通道送进（也许还绕着香烟自身的轴线转动）时将激光束对准在该香烟上。

而且，从美国专利4，565，202，我们可得知一种穿孔装置。该项美国专利由同一申请人于1982年5月3日在意大利申请了专利，专利号为48326-A/82，公开日：1983年11月3日。在该申请中，待穿孔的香烟由一进料辊传送到穿孔辊。该穿孔辊与所说的进料辊相切，根据一项对上述美国专利的改进技术（该技术没有申请专利）在穿孔辊的外圆周上还装有多个可转动的托架。每个托架均各接受一根待穿孔的香烟，在穿孔之后，该托架又将该香烟传送到一个与所说的穿孔辊相切的去料辊。

每一托架，不论他是否携带香烟，而由穿孔辊沿一环形通道送其前进，这个环形通道被分割成两个不同的弧，第一个弧为“前进弧”，该弧在穿孔辊与进料辊的切点与在穿孔辊与出料辊的切点之间延伸，第二个弧为“返回弧”，该弧在穿孔辊与出料辊的切点与穿孔辊与进料辊的切点之间延伸。换言之，上述两个切点将上述环形通道分成前进弧和返回弧，前进弧是沿每一托架输送各自香烟的弧，返回弧是沿每一输送空位托架的弧。当香烟通过该香烟与进料辊和出料辊相切的位置时，每个托架都处于相对该穿孔辊倾斜一预定角度的停歇位置，以促进该香烟在进料辊子，穿孔辊子和出料辊子之间的正确传送。当香烟经过所说的前进弧切点间的香烟送进通道的中心位置时，每个托架先以角加速度转动，接着就以恒角速度转动，然后又以负角加速度转动。当每根香烟沿一前进弧送进时就被穿孔，而相应的托架则沿该前进弧绕自己的轴线以所说的恒角速度转动，以便依次地将香烟圆柱表面的确定部位安置在所说的脉冲型激光束的作用之下。

因此，前进弧部分称为“穿孔弧”，沿该弧托架以恒速转动。

在上述公知的穿孔装置中，当香烟沿该穿孔辊送进时，它们要经受相当大的正的和负的角加速度，这种情况会损害香烟的结构稳定性，至少会引起烟草的散落。

而且，由于先使所说的托架正角加速度转动然后再使其负角加速度转动是必须的，这就使得该穿孔弧的长度与前进弧长度比较时相应地短了。在这里，需要着重指出的是，对于特定的前进弧，特定的穿孔辊的转速，特定的穿孔能源质量，以及在香烟上特定的穿孔数目，穿孔弧越短，穿孔时间也就越短，从而激光源输送到香烟的上述能量的时间越短，激光源的功率也就越大。理想的情况是，穿孔弧沿前进弧整个长度延伸，但是这种理想情况在使用上述穿孔装置时是不会出现的，这是因为香烟先要被加速，然后又被减速，这就造成穿孔弧要比前进弧要短的多。在实际中，穿孔弧的长度一般要比前进弧长度的一半还要短。这样，在上述装置使用激光源时，激光源比在上述理想情况下使用时至少要大一倍。

最后，从机械学的观点来说，由于需要在穿孔辊绕其轴线转一整圈的这一过程中，使该托架绕其轴线转动，而其角速度在零和一预定值之间进行变化，所以上述公知的穿孔装置相对来说结构是复杂的。上述已知的穿孔装置包括用于托架的一个非常复杂的传送装置，该装置的离合器成本很高，可靠性很低，寿命很短。本发明的目的在于提供一种没有上述种种不足之处的穿孔方法。