[其他]生产混凝土构件的装置

说明书

生产混凝土构件的装置。由向模子灌浇混凝土的混凝土仓，使产品脱模的机具，放置钢筋和制作空心的器具，切割－焊接设备，预加应力机，在模子内捣实的机具和养护室组成。混凝土仓安在一台有驱动装置的小车上，可以沿着工作通道移动。小车和混凝土仓（２ｂ）相结合形成一台联合制造机（２），该机包括一个多种用途的臂梁装置（２ａ），用以夹紧、转动、提升和放落模子（１），同时可以灌浇、铺开、捣实混凝土，制作空心，光洁表面，形成轮廓和产品的脱模。该机还配有表面处理装置。

本发明是一种生产混凝土构件的装置。这种装置的成型空间是用可以重复使用的模子作成的。相应地，有一个混凝土仓可灵便地向模子灌浇搅拌好的混凝土;为脱模用，有一个提升机可灵便地将空模或满模作垂直或横向移动;还有一个切割-焊接机用以放置钢筋和切割产品;同时为了捣实和养护混凝土，配有振动器和蒸汽发生器与养护室。混凝土仓安在一个装有行走齿轮的小车上，可以沿着一条固定的通道移动。

生产工业用混凝土构件过去常用两种不同的基本方法。其一是所谓“长线”或“固定床”系统，模子作成的空间是静止的，而配备不同的工艺操作装置沿着模子移动，来完成各自特定的工作。另一种是所谓“移动模子运输机”或“流水线”系统，工艺操作装置是固定的，而模子在运输链上沿着工作场地按照预定的程序运行（参阅下列文件：N.L.SCOTT著：“长线预张紧方法”/F.I.P.第九次国国际会议会议录，斯德哥尔摩，1982年6月6～10日，第三册，第262～271页/）。

在模子保持静止的所谓“长线”系统中，先在模子内安放钢筋，然后作预应力处理，灌浇混凝土进行捣实和养护，是在一条长度为80～400米的生产线上完成的。这一系统的特点是，在作预应力处理时，模子被联结在构筑物上，呈不可变动的状态来承受压力，或者对模子作其他适当处置来承受应力。为此，模子的尺寸需要放大，耗费较高。再者，“长线”法的投资高，需要的空间位置太大，养护工作的能耗很高，因而被认为是一种不经济的生产方法。一个更大的缺点是这种方法只能用于单一品种的生产。当改变产品品种时，整套模子需要拆除，而这种变更既麻烦，又消耗时间。重新定位需进行大量工作，而且很难进行有利的组织。所以这一系统只能对比较简单的产品进行经济的生产。

“移动模子运输机”生产系统正在各厂得到发展。它的厂房有较大的室内高度，并配有吊车。在这里，模子在辊式或链式运输机上移动于各工作地点。工人们都在自己的岗位上完成规定的操作，例如开模、清模、插放钢筋、预加应力、空心制作、灌浇混凝土、捣实、打光等等。

应当指出，“移动模子运输机”系统要比上述“长线”或“固定床”系统有利得多，它在改变产品品种时比较容易，而且可以较好地组织劳动力。然而这一系统仍存在一些缺点。最主要的是即使与“长线”法相比，由于它需要一个装备有吊车和其它复杂机械装置的厂房，所以投资要高得多。其次，由于不少移动部件的磨损较大，所以维护费用较高。唯一有利之处是，工人们只需完成单一的经过良好训练的操作，必要时可对工人重新组合。根据经济核算，由于投资费用高，只有经过很长的经营时间后才能有利可图。

本发明的目的是发展一种生产混凝土构件的装置，它兼有上述两种方法的优点，同时避免所有不利之处。其特点是，全部装置用较小的机件组成，易于固定和变换，可以较快地改变产品品种。

本发明是要提供一种廉价的、现场工作量最小的装置，并能经受长距离运输，还可省去专用部件，容易维护，生产能力可以改变。同时，不仅多种使用目的的产品可以生产，而且可以同时生产不同品种的产品。

本发明提供了一种其模子可以重复使用的生产混凝土构件的装置。装置备有一个混凝土仓，向模子灌浇混凝土;有一个提升机用以垂直地或横向地移动空模或满模;有一台切割-焊接机，用以放置钢筋，制作空心，预应力处理;还有捣实和养护装置，如振动台、蒸汽发生器和养护室。混凝土仓安在一个具有行走齿轮的小车上，可以沿着工作通道移动。小车形同一台包括混凝土仓的联合制造机械。

这台联合制造机有一个多种用途的臂梁装置，能夹紧、转动、提升、放落模子;同时可以形成空心和轮廓，进行灌浇、铺开、捣实和养护混凝土以及产品的脱模。

联合制造机还有一些其他技术性能，例如产品表面打光等。