[其他]压力水喷射清洗装置

说明书

适用于清洗啤酒麦醪压滤装置上滤布残渣的压力水喷射装置，由空腔活塞，中空活塞杆等原件组成，结构简单，喷射力稳定，动作要求合理，可以保证喷嘴上行、下行、停止不动时的喷射清洗。该装置只用一个动力源，除上述作用外，还可适用于其他技术领域的喷射、喷涂加工的有关装置中。

本发明是一种压力水喷射清洗装置，特别是具有空腔活塞的压力水喷射清洗装置，该装置特别适用于啤酒麦醪压滤过程完成后对滤布上残渣的清洗。

在现有的啤酒麦醪压滤装置中，清洗装置多采用一组喷嘴喷出压力水，来冲掉堵塞在滤布孔目内的滤渣，并由液压缸或气缸或机械传动机械驱动，使喷嘴作上下往复运动，使滤布的整个过滤面得到清洗，而使用目前的清洗机构需要两套动力源。与本发明相关的专利文献，如美国的专利文献3315693和3339565。3315693专利文献叙述了一种用于封闭型压力贮罐器内药剂的喷雾阀，封闭罐内的雾化液需在使用者按下阀杆，使孔口脱离密封垫，始得释放。该装置虽在正向、反向放置时均可喷雾，但由于解决不了动力源的问题，喷射力小;定位效果差，压力水可在任何方位上喷出;封闭罐的存水量亦有限。3339565专利文献叙述的喷射装置，采用多头定点喷射，体积庞大，结构复杂，不能移动。采用这两种装置，使用很不方便，与现有的啤酒麦醪压滤装置清洗装置一样，不能很好地将滤渣清洗干净。

本发明的目的是提供一种结构紧凑，操作简便，能满足清洗效果的压力水喷射清洗装置。

本发明的技术解决方案是设计一种压力水喷射清洗装置，特别是具有空腔活塞式压力水喷射清洗装置，该装置包括有压力水泵、控制水流向阀、液压缸和带有喷嘴的压力水进出机构，在液压缸内配置有与其内壁呈密封状且在压力水作用下能相对往复运动的空腔活塞，该进水阀位于对称布置的进水阀通道内，空腔活塞与一端置有喷嘴的其内有排水流道的活塞杆固联，活塞杆的排水流道孔与进水阀通道的压力水流通道连通，使压力水经空腔活塞进入中空活塞杆的一端并通过置有喷嘴的另一端向外喷射。

使用本发明只需用一个动力源，结构简单，喷射力保持稳定，动作要求合理，可以保证喷嘴上行、下行、停止不动时的喷射清洗。

本发明的细节、优点、特征，用以下实施例和附图说明。

图1清洗装置的原理图。

图2a大空腔活塞的结构;图2b小空腔活塞的结构。

图1所示的是水箱中的压力水在水泵的作用下（通过四通阀16控制水的流向），由上孔口12进入液压缸a室，推动空腔活塞向下移动，同时压力水顶开上端面3的进水阀通道口5内含的进水阀7，压力水通过通道口5进入压力水通道9（图2上标注），通过活塞杆上端的进水孔19，流向中空活塞杆10，经喷嘴14喷出。由于压力水通道内腔水的压力远远大于液压缸b室水的压力，所以下端面4的进水阀通道口6为内含进水阀7所封住，压力水不会流向液压缸b室。b室水可通过下孔口13，经回水流道流出。

当空腔活塞2需要向上运动时，四通阀16换向，压力水由下孔口13进入液压缸b室，推动活塞向上移动。同时顶开下端面4的进水阀通道口6内含的进水阀7，压力水通过通道6进入压力水通道9（图2上标注），通过活塞杆上端的孔19（图2上标注），流向中空活塞杆10，经喷嘴14喷出。由于压力水通道内腔水的压力远远大于液压缸a室水的压力，上端面3的进水阀通道口5为内含进水阀7所封住，压力水不会流向液压缸a室。a室水可通过上孔口12，经回水流道流出。

喷嘴14设计成长套管型以满足清洗要求。

进水阀7的型式为球阀、锥阀、平面阀等。

空腔活塞2的运动速度用调节阀17控制，调节阀17开大时，活塞2的运动速度大;调节阀17关小时，活塞2的运动速度小;调节阀关闭时，活塞2静止不动。以上三种情况，压力水都可通过孔口12或13，经活塞2上的进水阀通道5或6，经活塞杆10流向喷嘴14而喷出。喷嘴的喷射力基本保持稳定。利用该装置亦可进行其它技术领域的喷射、喷涂加工。