[发明专利]流变学独特的凹板印刷油墨

说明书

相关申请的交叉参考

本申请要求2004年3月12日提交的美国临时申请60/552,681的 优先权。

发明背景

技术领域

本发明总地涉及凹板印刷油墨，和涉及凹板印刷方法。

相关领域说明

在凹板印刷中，将通常是钢或铜的旋转式金属印刷滚筒雕刻有待 印刷的图案或图像。通过加墨滚筒将特定油墨施用于印刷滚筒上，因 此所述油墨就从加墨滚筒转移到印刷滚筒上。加墨之后，将在所述印 刷滚筒的平滑表面上的任何多余的油墨通过旋转式擦拭滚筒擦除掉。 然后将留在印刷滚筒雕版中的油墨在压力下转印到承印基材上。

例如纸币、邮票、股票、钞票等安全文档的印刷需要出色的打印 质量和特殊措施以防止所述印刷文档的仿造和伪造。这种安全文档优 选通过凹板印刷方法印刷。

用于安全文档印刷的凹板印刷油墨必须满足许多要求，它们包括：

1)改进的在油墨从加墨滚筒转移到印刷滚筒时的流变性质；

2)改进的在印刷时，在所述印刷滚筒上的流变性质；

3)改进的在印刷刚刚完成时，在基材上的流变性质；和

4)多余的油墨从所述印刷滚筒的平滑表面上的易擦除/除去。

同样，在本领域中也公知，一旦凹板油墨被印刷到基材上，该被 印刷的基材通常必须被干燥以允许进一步处理。因此干燥时间是影响 整个过程持续时间的变量。

本领域中不断地需求开发出改进了一个或多个上述性质的新型凹 板印刷油墨。因此本发明的目的在于开发出满足这种需求的新型凹板 印刷油墨。

发明内容

这个目的和其它目的采用本发明得以实现，本发明在第一个具体 方面涉及在恒定剪切速率为100/秒下，显示出如下流变性质的凹板印 刷油墨：

a)在该油墨接触凹板印刷滚筒的时间点之前，在与该油墨周围 的环境温度相同的温度下的第一粘度；

b)在与凹板印刷滚筒操作温度相同的温度下的第二粘度；和

c)在所述油墨已经从凹板印刷滚筒上压印到基材上的时间点之 后，在与该油墨周围的环境温度相同的温度下的第三粘度；

其中第一粘度比第二粘度大至少45帕·秒·秒；和第三粘度比第 二粘度大至少45帕·秒·秒。

本发明在第二个具体方面涉及凹板印刷油墨，该凹板印刷油墨包 括：

a)颜料；

b)调和剂(vehicle)；和

c)任选的调节剂；

本发明的凹板印刷油墨具有的固体含量为约92％至约100％。

本发明在第三个具体方面涉及凹板印刷方法，该印刷方法包括如 下步骤：

a)将本发明的凹板印刷油墨施用于雕刻好的印刷滚筒上；

b)从所述印刷滚筒上擦除多余的凹板印刷油墨；和

c)将印刷油墨从所述印刷滚筒上转印到承印基材上。

附图说明

现在将参考附图更详细地描述本发明，其中：

图1是描绘了在恒定剪切速率为100/秒下，粘度-时间程序的结果 图，其开始于26℃，直到58℃和返回至26℃，并与已知的BEP黑油 墨相比，比较了本发明的Tyvek绿油墨经历的粘度变化；

图2是另一张描绘了在恒定剪切速率为100/秒下，粘度-时间程序 的结果图，其开始于26℃，直到58℃和返回至26℃，并与同样是本发 明的Tyvek黑油墨相比，比较了本发明的Tyvek绿油墨经历的粘度变 化；

图3是另一张描绘了在恒定剪切速率为100/秒下，粘度-时间程序 的结果图，其开始于26℃，直到58℃并返回至26℃，并显示了单独的 Tyvek油墨调墨油(varnish)经历的粘度变化；

图4是另一张描绘了在恒定剪切速率为100/秒下，粘度-时间程序 的结果图，其开始于26℃，直到58℃并返回至26℃，并与同样是本发 明的Tyvek黑油墨相比，比较本发明的Tyvek绿油墨经历的粘度变化； 和

图5是另一张描绘了在恒定剪切速率为100/秒下，粘度-时间程序 的结果图，其开始于26℃，直到58℃并返回至26℃，并与缺少巴西棕 榈蜡的类似的油墨和替代巴西棕榈蜡的具有高熔点PTFE蜡的类似的 蜡相比，比较了本发明的Tyvek黑油墨经历的粘度变化。