[发明专利]油管清洗伸缩式刮刀及工作方法

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种油田油管清器具，尤其是油管清洗伸缩式刮刀及工作方法。

二、背景技术：

随着原油的日趋紧张，油品价格高居不下，而我国许多油田的原油开采难度越来越大，为了降低成本，提高产量，各油田都加大了旧油管的修复检测力度。其中，利用机械刮刀对油管进行刮削清洗，是近年来油管修复中所发展的重要工艺措施之一。

多年来，油管修复线中的清洗、通刺所用的刮刀为整体固定式，这种刮刀的刮削刃与刀体为固定连接，使用中刮削直径不可变。目前，国内各油田油井油管热洗的通刺刮刀多为三棱整体加工而成；注水井油管清洗的除垢刮刀多采用刀块与刀体直接焊接加工而成；近年来有厂家开发了可调刮刀，刮刀刮削直径可根据实际需要进行事先调整，但在调整后的使用过程中，刀块相对于刀体仍然为固定连接，刀刃仍然与刀体中心距离不变，刮削直径只能维持在事先所调定的固定值范围内。

在油田的实际油管修复生产中，一方面，由于一些油管制造厂的工艺因素，造成部分油管端口直径小于内部标准直径，形成端口缩径，有的可达2毫米缩径量，另一方面，油管在使用过程的多种因素影响下，使一些油管产生局部变形，截面失圆。所有这些因素都使固定式刮刀在制造时，外径必须小于油管标准内径一定值，保证与标准内径的管壁具有一定间隙，否则，如果刮刀外径太接近油管内径，会造成频繁卡刀而不能通过报废的情况(这些油管经清洗修复后仍可使用)。因此，目前清洗中实际使用的刮刀与油管内壁均有较大间隙，这便影响了清洗质量，特别是对于硬质水垢油管清洗，往往形成垢皮残留，给原油生产带来诸多不利影响。

三、发明内容：

本发明的目的是提供一种能够伸缩多棱的油管清洗伸缩式刮刀及工作方法，它克服了其它技术的缺点，本发明的目的是这样实现的，它是由刀体、刀块、伸缩块(刀块座)、限位销、弹簧连接而成。刀体是伸缩刮刀的基本承载体，中间为空腔，用以传输冲洗水，左端为连接内螺纹，用以连接旋转动力注水空心轴；刀体径向对称交叉开布导向孔，伸缩块通过限位销限位，安装在导向孔内，并在一定范围内能够沿导向孔方向自由伸缩；限位销铆接于刀体上；伸缩块内侧有弹簧座，弹簧位于其中；在于弹簧同轴线的伸缩块上有水孔，一边及时排出冲洗水；在伸缩块外侧焊有相应的合金刀块，与伸缩块同步伸缩，用以紧贴在油管内壁刮削。

工作方法，刮刀进入油管中，刮刀的棱刃以一定力量始终紧贴于油管内壁，在外接空心轴的带动下以一定速度旋转，同时被注入冲洗水，这样，伸缩块便受到弹簧力、水压力、旋转离心力的合力作用，形成足够的伸缩力，使刀刃紧贴于油管内壁。当遇到油管内径扩大时，伸缩块在扩张伸力的作用下，带动刀块外伸；当遇到油管内径缩小时，在内壁反作用缩力的作用下，使刀块连同伸缩块内收，这样，不管是标准管，还是缩径管，或是一定的变形管，这种刮刀都能通过自动伸缩，使刀刃紧贴在油管内壁，进行高质量的刮削清洗

创新点及性能特点：

1、本装置的开发和运用，使刮削刃始终紧贴于油管内壁成为现实，是国内率先采取利用自动油管内壁成为实伸缩刮刀来清洗油管内壁的新方式，开创了机械刮刀清洗油管内壁的新途径，大大提高了刮削清洗质量和适应能力。

2、本装置的结构中，把导向孔、过水孔、弹簧座、限位销孔，较好进行了有机结合与布置，使之在有限的空间内得以很好的体现，并能充分发挥其功用。

3、本装置的每一根弹簧同时作用在对称的两个伸缩块上，不仅节约了空间，也增加了伸缩范围，稳定了伸缩力。

4、本装置由多刀刃、多伸缩块构成，每对伸缩块沿径向交叉布置，使刀块刮削刃在周向也交叉均布，因此，刮刀在油管内始终自动定心。每个伸缩块伸缩，互不影响，更加有利于提高刮削质量和适应性。

5、本装置中设置的伸缩力，既能保证油管刮削干净，又不会对内壁损坏。

6、本装置不受水压和旋转速度影响，即使使用很小的低压水和很低的旋转速度，也能保证刮削干净。

7、本装置结构简单，工作部件少，各部位配合布置合理，使用时不易堵塞卡阻，工作可靠。

四、附图说明：

图1为油管清洗伸缩式刮刀及工作方法的结构示意图，图中1、刀体  2、刀块  3、伸缩块(刀块座)  4、限位销  5、弹簧

五、具体实施方式：