[发明专利]高强度应用中的环缝焊接用的无气方法与系统有效
| 申请号： | 200610126201.1 | 申请日： | 2006-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN101069937A | 公开（公告）日： | 2007-11-14 |
| 发明（设计）人： | B·纳拉亚南;P·T·索尔蒂斯;R·K·迈尔斯;E·斯图尔特 | 申请（专利权）人： | 林肯环球公司 |
| 主分类号： | B23K9/00 | 分类号： | B23K9/00;B23K9/133;B23K9/095;B23K9/09;B23K35/00 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 蔡民军;杨松龄 |
| 地址： | 美国加利*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 强度 应用 中的 焊接 方法 系统 | ||
1.焊接工件的方法，此方法包括：
从焊接装置将自屏蔽焊条推向工件，所述焊条具有套，该套围绕包括熔剂组分和合金化成分的芯，该方法还包括：
用此推进的自屏蔽焊条采用短弧焊接工艺焊接此工件；
在所述焊条与工件之间建立为等于或小于0.30英寸的平均弧长；
控制短弧焊过程的熔化脉冲，其中熔化脉冲之后是一低电流的转移周期，在上述转移周期中测量所述熔化脉冲与短路之间的持续时间；
设定用于此持续时间的所需时间；
比较此测出的持续时间与设定的所需时间，生成校正信号；
根据此校正信号调节所述熔化脉冲的参数；以及
使所述套与所述芯以近似相同的速率熔化；
其中此焊接处具有至少70ksi的抗屈强度；
其中在采用步骤焊接此工件期间，不用外部屏蔽气体。
2.权利要求1的方法，其中的焊条是通过焊枪推向工件。
3.权利要求1的方法，其中的抗屈强度至少是80ksi。
4.权利要求1的方法，其中的焊接处具有至少是70ksi的抗张强度。
5.权利要求4的方法，其中抗张强度为至少是90ksi。
6.权利要求1的方法，其中的焊接处具有在-20℃至少60J的单梁V形切口韧度。
7.权利要求1的方法，其中的焊接处具有在-40℃至少40J的单梁V形切口韧度。
8.权利要求1的方法，其中的焊接处的抗张强度满足用于焊接API 5L：2000工业规格的、美国石油研究院API级x-80的管的要求。
9.权利要求1的方法，其中的自屏蔽焊条是自屏蔽熔剂芯电弧焊丝。
10.权利要求1的方法，其中建立平均弧长限定在上述短弧焊过程中的平均弧长为少于0.3英寸。
11.权利要求10的方法，其中在上述短弧焊过程中的平均弧长为少于0.2英寸。
12.权利要求11的方法，其中在上述短弧焊过程中的平均弧长为少于0.1英寸。
13.焊接工件的方法，此方法包括：
从焊接装置将自屏蔽焊条推向工件，所述焊条具有套，该套围绕包括熔剂组分和合金化成分的芯，该方法还包括：
用此推进的自屏蔽焊条采用短弧焊接工艺焊接此工件；和
在所述焊条与工件之间建立为等于或小于0.30英寸的平均弧长；
控制短弧焊过程的熔化脉冲，其中熔化脉冲之后是一低电流的转移周期，在上述转移周期中测量所述熔化脉冲与短路之间的持续时间；
设定用于此持续时间的所需时间；
比较此测出的持续时间与设定的所需时间，生成校正信号；
根据此校正信号调节所述熔化脉冲的参数；以及
使所述套与所述芯以近似相同的速率熔化；
其中此焊接处的抗张强度满足用于焊接API 5L：2000工业规格的、美国石油研究院API级X-80管的要求；
其中在采用步骤以焊接此工件期间，不用外部屏蔽气体。
14.权利要求13的方法，其中的焊条是通过焊枪推向工件。
15.权利要求13的方法，其中的焊接处具有至少是70ksi的抗张强度。
16.权利要求13的方法，其中的焊接处具有至少是90ksi的抗张强度。
17.权利要求13的方法，其中的焊接处具有在-20℃至少60J的单梁V形切口韧度。
18.权利要求13的方法，其中的焊接处具有在-40℃至少40J的单梁V形切口韧度。
19.权利要求13的方法，其中的自屏蔽焊条是自屏蔽熔剂芯电弧焊丝。
20.权利要求13的方法，其中建立平均弧长限定在上述短弧焊 过程中的平均弧长为少于0.3英寸。
21.权利要求20的方法，其中在上述短弧焊过程中的平均弧长为少于0.2英寸。
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