[发明专利]脱硫石膏渣烘干破碎机及其破碎方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎机，更具体地说，涉及一种脱硫石膏渣烘干破碎机。

背景技术

目前，发电厂在发电过程中排放的SO₂和SO₃通常用石灰石来脱硫，反应得到CaSO₄·2H₂O，温度约为250℃，含水量10％的脱硫石膏渣。脱硫石膏渣是发电生产中产生的废料，但它经过处理得到含水量较低和颗粒较小的脱硫石膏，就可成为良好的建筑材料的原料。对于每一发电厂来说，一年产生的脱硫石膏渣有上百吨至上千吨，数量较大，有很大的利用价值。

传统的脱硫石膏渣的处理还停留在采用烘干炉进行烘干的方式，比较常用的烘干炉为立式烘干炉。该烘干炉的炉膛周围布置加热元件，以便为逐步进入炉膛的脱硫石膏渣提供加热。脱硫石膏渣在炉中受热后其水分被脱出，往下流到烘干炉的炉底，从污水阀排出，而从出料口放出脱硫石膏。首先，所取得的脱硫石膏水分含量经常是偏高而颗粒较大，其次，由于立式烘干炉中的脱硫石膏渣向下的流速难于控制，某些脱硫石膏渣时常会混入或落入炉底而与污水一起排出，结果造成脱硫石膏渣的二次污染，因此不符合发电厂的脱硫石膏渣处理一次完成的环保要求。此外，因使用立式烘干炉烘干得到的脱硫石膏的颗粒较大，姑只能用于制造比较低级的建筑材料，并且烘干炉的用电量大，造成生产成本高昂。因此，如何用最佳的方式加工处理脱硫石膏渣，使它成为制造优质建筑材料的原料，一直是人们所十分关心和希望解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种可充分地对脱硫石膏渣进行脱水和破碎的脱硫石膏渣烘干破碎机。

实现上述目的的技术方案是：一种脱硫石膏渣烘干破碎机，包括用于破碎的机体、转子系统、电器控制装置，其中，所述机体包括一安装转子并具有端盖的转子箱体、一位于转子箱体端盖一侧上的出料管和位于转子箱体端盖另一侧上的热风进料组合管，其中，

所述转子箱体具有一对相对平行的前后壁，所述前后壁上各有一同轴线设置的转子轴孔，在所述前后壁之间的壁被设计成从下向上的圆弧与直线和斜线圆滑连接构成的圆弧壁、直线壁和/或倾斜壁的周侧壁，所述端盖具有两个开口，即第一开口和第二开口，

所述出料管为一倾斜的直管，其倾斜方向与转子箱体的倾斜壁的倾斜方向一致，其一端与转子箱体第一开口连通，

所述热风进料组合管是上大下小的漏斗状管，具有一对相对平行的前后管壁，其下端设有一中间落料口，而上部具有用一短的内隔板将上端的的管孔分隔为一进风口和一进料口，但它们彼此连通，此外，所述前后管壁在靠近中间落料口并与进料口垂直相对的位置设有两对位于同一水平面上、同轴线设置的安装孔，所述中间落料口与转子箱体第二开口连通，

转子系统包括转子、一对游动轴承装置、传动装置和电机驱动装置，所述转子包括一主轴、一锤盘装置，其中，所述锤盘装置由固定锤盘、若干连接锤盘、连接轴、隔套和多个锤头组成，所述固定锤盘包括锤套和位于锤套上2个或2个以上在轴向方向间隔布置的锤环，每一锤环的表面上设有以圆周均布的安装孔或螺孔，所述连接锤盘是环形的，在其表面上具有以径向方向距中心较近和较远的位置分别设有与锤环的安装孔数量相等的圆周均布的装配孔和/或螺孔，所述连接锤盘可通过紧固件固定连接在各固定锤盘的锤环上，它们的装配孔可允许连接轴穿过而把连接锤盘上部连接在一起，所述锤头是由有弹性的钢材成的带条，它们在一头设有轴孔，安装在两个相邻的连接锤盘之间的连接轴上并通过套装在相邻连接轴上的隔套将锤头夹紧，所述固定锤盘可通过锤套安装在主轴上，所述主轴两头各装有一游动轴承组件，所述转子通过所述游动轴承装置架设在机体前后壁的转子轴孔上，

破碎机还包括一滞留装置，滞留装置包括一对滞留辊，它们各自它包括一轴、若干轴盘、若干小段的轴套、两轴承座，一联轴节和一电机减速器，其中，各个轴盘具有相同的结构，每一轴盘包括含有中心孔的圆形或多角形的盘板和2个或2个以上安装在盘板上并圆周均布的破碎头，所述破碎头是由盘板的一部分和垂直位于相对该一部分的两表面上的翼板构成以形成一端部成十字的盘脚，所述轴盘可通过中心孔安装在轴上，而彼此之间由轴套隔开，然后，所述轴承座安装在轴的两头，所述联轴节一端与轴的一自由端连接，所述电机减速器的出轴连接联轴节的另一端，所述滞留装置各以架设方式安装在热风进料组合管的一对安装孔上，并使两个相对安装的破碎头的盘脚布置成在转动时始终能一个位于另一个的中间并相对于进料口排成一相插的行。