[实用新型]一种电压力锅排气安全开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力锅，尤其是一种电压力锅的排气安全开关装置。

背景技术

目前市场上的现有是压力锅排气开关，如图1所示，一般是在自重针式排气阀顶部设计一个拨柄01，当电压力锅需要排气时，用手或其它工具拨动自重针式排气阀的拨柄01，实现压力锅排气。上述现有的电压力锅排气开关，虽然可以满足人们日常生活中的需要，但是其却存在有以下的缺点：

1.在使用时用手直接拨动自重针式排气阀的拨柄，蒸气瞬间排出，极易灼伤手造成伤害。

2.在使用时借助工具拨动自重针式排气阀的拨柄，给使用者带来不便。

发明内容

本实用新型的研制目的在于克服上述现有的电压力锅排气开关所存在的缺陷，而提供一种防止灼伤手的电电压力锅排气安全开关装置。

本实用新型电压力锅排气安全开关装置，包括手柄主体、排气按键机构、杠杆支架、自重式针阀，其特征在于：所述的自重式针阀后侧的手柄主体上设有一支点轴，杠杆支架的支点活动安装在支点轴上，杠杆支架的前端延伸为水平开口式托架，托架的两个向上触点与自重式针阀顶部外凸出边沿的下触面接触连接，杠杆支架的尾端抵面与排气按键机构的活动旋转轴抵面接触连接。

所述的手柄主体设有手柄上盖，手柄上盖前端设有一垂直通孔，孔内壁上设有下端具双斜面的若干凸起的直肋，各直肋之间有滑槽。

所述的排气按键机构，包括排气按键、活动旋转轴、弹簧，其特征在于：排气按键内底设有垂直向下凸出的圆管，圆管底边具有连续斜面的齿；活动旋转轴的外周表面设有若干具有向上斜面的凸起鳍片，底部有安装弹簧的孔。

所述的手柄上盖前端的垂直通孔与排气按键机构的排气按键、活动旋转轴、弹簧处于同一中心线上。

所述的手柄上盖前端的垂直通孔直径略大于活动旋转轴直径加二倍鳍片横向高度，排气按键内底垂直向下凸出的圆管的内径略大于活动旋转轴直径，手柄上盖前端垂直通孔内壁上凸起直肋的横向高度等于活动旋转轴外周凸起鳍片的横向高度。

所述的活动旋转轴底部安装弹簧的孔，该孔的内径略大于弹簧的直径。

所述的杠杆支架前端的水平开口式托架为半圆形，其直径略大于自重式针阀外径而小于自重式针阀顶部外凸出边沿的直径，杠杆支架的尾柄至半圆托架底端倾斜翘起，尾端抵面为水平面。

压力锅在排气状态时，活动旋转轴的鳍片上斜面嵌入手柄上盖垂直通孔内壁直肋的双斜面之间，活动旋转轴的下抵面与杠杆支架的尾端抵面接触，活动旋转轴定位于最低点。

压力锅在密封状态时，活动旋转轴的鳍片进入直肋之间的滑槽内，鳍片的上斜面与排气按键内的圆管底边下斜面错位接触，活动旋转轴的上部嵌入排气按键内的圆管中，活动旋转轴的下抵面与杠杆支架的尾端抵面脱离，活动旋转轴定位于最高点。

本实用新型的有益效果在于：采用螺旋转轴和杠杆原理的结构，使用者在手持压力锅手柄的同时即可通过拇指按压排气按键，实现压力锅排气和密封的功能。结构简单，使用安全方便，完全可以避免使用不慎将手灼伤。实用性强，商业推广价值高。

附图说明

图1是一种现有压力锅排气开关的结构示意图

图2是本实用新型的立体结构示意图

图3是本实用新型的零部件安装结构示意图

图中：01：拨柄；10：手柄主体 11：扛杆支点 12：垂直通孔；20：手柄上盖 21：直肋 22：滑槽 23：手柄上盖斜面；30：排气按键 31：圆管斜面齿 32：圆管；40：旋转轴 41：鳍片 42：旋转轴抵面 43：弹簧孔；50：弹簧；60：杠杆支架 61：杠杆支架抵面；70：自重式针阀；80：阀杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明，包括手柄主体10、排气按键机构、杠杆支架11、自重式针阀70，其特征在于：所述的自重式针阀70后侧的手柄主体10上设有一支点轴，杠杆支架的支点11活动安装在支点轴上，杠杆支架60的前端延伸为水平开口式托架，托架的两个向上触点与自重式针阀70顶部外凸出边沿的下触面接触连接，杠杆支架60的尾端抵面61与排气按键机构的活动旋转轴抵面42接触连接。

所述的手柄主体10设有手柄上盖20，手柄上盖20前端设有一垂直通孔12，孔12内壁上设有下端具双斜面的若干凸起的直肋21，各直肋之间有滑槽22。

所述的排气按键机构，包括排气按键30、活动旋转轴40、弹簧50，其特征在于：排气按键30内底设有垂直向下凸出的圆管32，圆管底边具有连续斜面齿31；活动旋转轴40的外周表面设有若干具有向上斜面的凸起鳍片41，底部有安装弹簧的孔43。