[实用新型]湿皮振荡拉软机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革加工机械设备，具体地说，涉及一种对湿皮都能进行振荡拉软的机械。

背景技术

目前，市场上尚未见到有对湿皮进行振荡拉软的机器。在制革行业现时使用的振荡拉软机是皮革经真空干燥或贴板干燥等方法将皮革的水份干到35～45％左右，然后进行挂凉自然干燥或进行干燥道干燥，通常需要2天左右，干燥后的皮革板硬、收缩，经过回水在振荡拉软机进行处理，使皮革软化，增大部分面积，现在使用的振荡拉软机都是在振干皮。

皮革是以面积、等级和品种为计价标准，增大皮革的面积，增大利润是每个制革厂都在追求的目的。传统的振荡拉软机在皮革干燥后再振软，这时皮革纤维之间摩擦力大，难于伸凸，影响面积的增大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既可以振荡干皮，又可以振荡湿皮的具有振软效果好、得革率高、使皮革手感好的湿皮振荡拉软机。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型湿皮振荡拉软机，包括机架和至少一个调节机构以及相应的输送带，在所述机架中装有至少一个驱动器，所述驱动器上连接有振荡机构，在振荡机构上面设有下振板，在所述下振板上面固定有下模板，在调节机构下面固定有上模板，其特征在于：所述上模板上开有多个孔，在所述下模板上开有与孔相配合的凸柱，所述输送带是设置在机架上的下防漏防吸水传送带以及与之配合的上防漏防吸水传送带。

所述孔的直径大于凸柱的直径。

在所述机架上安装有减振器。

在所述机架上安装有输送带调速器。

在所述调节机构上设有调节手轮。

所述上模板、下模板都为四块，下振板为两块，在所述每块下振板上固定有两块下模板。

所述孔与凸柱在平面布置上都是交错排列，每个孔都与相应的一个凸柱相配合。

所述孔穿过上模板。

由于采用了上述结构，本实用新型具有以下有益效果：首先，通过在上模板上开多个孔，在下模板上开多个与所述孔相配合的凸柱，因此，在工作过程中，凸柱将会把湿皮顶入孔内一定深度，当上、下模板离开时，由于自身重力的作用，湿皮将会从孔中掉下离开，而不影响输送带的运转，其克服了传统的振荡拉软机由于其孔是设置在下模板，因此皮革不能从孔中脱离，从而影响了输送带的运转，同时由于本实用新型的输送带具有不漏水、不吸水、柔软、弹性的特点，故本实用新型既可以振荡干皮，又可以振荡湿皮，本实用新型振湿皮时，由于湿皮纤维含水量高、经振压，水份成为纤维之间的润滑剂，纤维伸凸容易，故振湿皮得革效率高；另外，由于孔与凸柱是一柱对一孔，在平面布置上是交错排列，故皮革通过后各处都被振软，其振荡效果佳；此外，本实用新型振荡平稳、振荡噪声小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型湿皮振荡拉软机的结构示意图。

图2为本实用新型湿皮振荡拉软机的上模板示意图。

图3为图2所示的上模板的A-A向剖视图。

图4为本实用新型湿皮振荡拉软机的下模板示意图。

图5为图4所示的下模板的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1所示，它是本实用新型湿皮振荡拉软机的结构示意图。一种湿皮振荡拉软机，包括机架2和四个调节机构7，在机架2中装有两个驱动器11，其中在每一个驱动器11上都连接有一个振荡机构9，在振荡机构9上面设有下振板10，在下振板10上面固定有两块下模板6，在每个调节机构7下面都固定有一块上模板5。本技术方案还在所述上模板5上开有多个孔14，在下模板6上开有与所述孔14相配合的凸柱15，其中孔14的直径大于凸柱15的直径；输送带是设置在机架2上的下防漏防吸水传送带4以及与之配合的上防漏防吸水传送带3，其中上防漏防吸水传送带3、下防漏防吸水传送带4都具有不漏水、不吸水、柔软并具有弹性的特点。

驱动器11可单速运行或者调速运行，振荡频率可调节，更适合不同干湿度、不同厚度、不同品种的需要，其可根据不同的需要来调节。在所述机架2上安装有减振器12，减振器12使机器振荡平衡，减少噪声振动。在所述机架2上安装有输送带调速器13，其起到调速作用。在调节机构7上设有调节手轮8，通过调节手轮8可以调节上模板5、下模板6之间的距离。所述孔14与凸柱15在平面布置上都是交错排列，见图2到图5，其中一凸柱15对一孔14。