[实用新型]一种超磁致伸缩驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微动执行器，特别是超磁致伸缩驱动装置。

背景技术

超磁致伸缩驱动装置是应用焦耳效应而设计的新一代伸缩驱动装置。传统电磁伸缩致动器伸缩量小、输出力小、反映慢、需高电压驱动、设计也比较复杂，而超磁致伸缩精密驱动装置不仅能克服上述电磁伸缩致动器的缺点，而且在电/机转换效率具有其它材料无法比拟的优势，在精密阀门、精密流量控制、数控机床、精密机床的进给系统方面，有着广泛的应用前景。

如图2所示，现有的超磁致伸缩驱动装置包括壳体1、超磁致伸缩棒6、输出轴7、线圈骨架5、缠绕在线圈骨架上的线圈4、水冷机构2等。超磁致伸缩棒6设置在壳体1内，线圈骨架5套在超磁致伸缩棒6上，超磁致伸缩棒6的上端顶在输出轴7的下端。

为使超磁致伸缩驱动装置更精确，输出轴7需要一定的压力压在超磁致伸缩棒6的上端上，因此，超磁致伸缩驱动装置内还设有一个预压机构3。

现有超磁致伸缩驱动装置，其预压机构3设置在壳体1内，预压机构3由上至下包括预压螺母301、预压弹簧302、固定在输出轴7上的凸台303。预压螺母301和壳体1螺纹配合，输出轴7与预压螺母301内通孔滑动配合；预压弹簧302套在凸台303与预压螺母301之间的输出轴7上。预压弹簧302的压力将输出轴7压在超磁致伸缩棒(6)的上。

现有的超磁致伸缩驱动装置的缺陷在于：1、输出轴7与预压螺母301接触很紧密，安装和调节预压力强度时，易带动输出轴7随预压螺母301一起转动，转动的输出轴7极易磨损超磁致伸缩棒6与输出轴7接触面，影响伸缩驱动装置工作的稳定性。2、预压机构设置在壳体1内，不利于安置用于测量预紧力的压力传感器。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种超磁致伸缩驱动装置，该伸缩驱动装置安装、调试简单，工作稳定性好，同时也可为压力传感器的安装提供方便。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种超磁致伸缩驱动装置，它包括壳体、超磁致伸缩棒、输出轴、预压机构；预压机构将输出轴的下端压在超磁致伸缩棒的上端上；预压机构包括预压机构端盖、预压螺杆、预压弹簧、固定在输出轴上的凸台；端盖通过预压螺杆与壳体螺纹连接，输出轴从端盖通孔滑动配合，预压弹簧套在凸台与端盖之间的输出轴上。

上述方案中，壳体的上端凸起，端盖下端套在壳体的凸起处。

与现有技术相比，本实用新型超磁致伸缩驱动装置具有以下优点：

1、将预压机构设置在壳体外部，预压机构的安装和预压力强度调节均通过对预压螺杆的操作进行，预压螺杆不直接作用于输出轴，这样当调节预压螺杆时，预压螺杆不会带动输出轴转动，因此输出轴不会对超磁致伸缩棒造成磨损，提高了伸缩驱动装置工作的稳定性。

2、预压机构外置，可方便压力传感器的安装。

3、端盖下端套在壳体的凸起处，有利于端盖和壳体的定位，超磁致伸缩驱动装置的整体性好。

附图说明

图1为本实用新型超磁致伸缩驱动装置实施例的结构示意图

图2为现有超磁致伸缩驱动装置的结构示意图

具体实施方式

如图1所示的本实用新型超磁致伸缩驱动装置实施例，它包括壳体1、超磁致伸缩棒6、输出轴7、预压机构3、水冷机构2、线圈骨架5、缠绕在线圈骨架上的线圈4等。超磁致伸缩棒6设置在壳体1内，线圈骨架5套在超磁致伸缩棒6上，预压机构3将输出轴7的下端压在超磁致伸缩棒6的上端上。预压机构3包括预压机构端盖305、预压螺杆304、预压弹簧302、固定在输出轴7上的凸台303；壳体1的上端凸起，端盖305下端套在壳体1的凸起处。端盖305通过预压螺杆304与壳体1螺纹连接，输出轴7从端盖305通孔滑动配合，预压弹簧302套在凸台303与端盖305之间的输出轴7上。

本实施例的预压螺杆304为两根，在调节的过程中，可避免端盖305两边产生不平衡，保证驱动装置输出轴7的中心对称。