[实用新型]具底纱提花功能的双片双层毛巾信克片装置无效
申请号: | 200620124155.7 | 申请日: | 2006-08-04 |
公开(公告)号: | CN200967872Y | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 胡清崧 | 申请(专利权)人: | 胡清崧 |
主分类号: | D04B35/02 | 分类号: | D04B35/02 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 周国城 |
地址: | 台湾省台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具底纱 提花 功能 双层 毛巾 信克片 装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种双片双层毛巾信克片装置,尤指一种具底纱提花功能的双片双层毛巾信克片装置。
背景技术
目前的现有针织作动,均具有信克片(或称新克片)的设计,其目的在于固定织物与纱线,配合其前进后退的动作,而使织针可随针床升降而钩纱或脱纱以为编织。所以,信克片的设计,实与织物的品质及花样息息相关。
这种单信克片方式行之已久,但其最大的缺失在于无法有效地固定织物及纱线。人人皆知,以毛巾布的针织为例,通常是由面纱(较粗)及一底纱(较细)所编织而成,而单信克片仅固定面纱及织布,故底纱常因的滑脱或浮起,亦即俗称的浮纱,造成织物表面具一颜色不同的纱线显现,而影响品质甚巨。
尤其是,目前毛巾信克片使用很多,于毛巾底纱正包、反包皆相当广泛,但只能单独使用,即是当机台上使用毛巾底纱正包时,欲更换为反包,则除了要更换信克片之外,还须更换信克片凸轮座并修改车台等,而造成时间上的浪费。基于上述的缺失,本实用新型申请人因而创作出中国台湾专利公告第238669号及中国专利申请案第94248919.5号的「具双片双层正反包毛巾信克片装置」(对应于美国第5,511,393专利案),以便通过由采用一辅助信克片,使所织成的毛巾布因底纱永远于面纱的下方定位,以形成正包,而无浮纱的不良现象。如欲反包时,仅需另行更换一辅助信克片即可,通过以克服先前技术的缺陷,而广为织布业者的采用。
再者,为提高织物的多样性,例如织布的整体性及连续性的美感,例如增加花纹或纹路的变化,亦即所谓的提花,传统的提花必须借助特定用途的提花信克片始克当之,且该信克片无法由前述的双片双层的信克片替代,而形成加工上的瓶颈。再者,该编织的提花式样是另以一提花信克片的作动,以利织针选择色纱,以便覆盖于面纱之上,而于织布表面形成双色的提花效果。由于前述的提花编织方式,往往使织布背面的面纱及色纱因的滑脱或浮起,从而形成浮纱,必须额外经由一剪毛机,以剪除浮纱,此举往往损耗高达35%的纱线,不仅造成纱线的浪费,以致制造成本高昂,且耗工费时,而亟待相关业者的改善。
有鉴于此,本实用新型申请人本于长年来从事针织工作的经验,潜心研究,并认为欲解决前述的缺失,必须将双层双片的信克片进一步改良,并结合一提花选取构件,使底纱浮现于面纱之上,经不断的实验与测试,始创作出本实用新型的「具底纱提花功能的双片双层毛巾信克片装置」。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具底纱提花功能的双片双层毛巾信克片装置。
为达成上述的目的,本实用新型主要提供一种具底纱提花功能的双片双层毛巾信克片装置,其包括:一主信克片,为金属薄片,其一端上方具一主鼻部,下方为一主腹部,其间形成一内凹的主喉部,中段处则具一上突的主凸榫;一辅助信克片,为尺寸对应于主信克片的金属薄片,其一端上方具一辅助鼻部,下方为一辅助腹部,但对应于主喉部处突设一分隔杆,以形成一上喉部及下喉部,另末端具有一上突的辅助凸榫;一信克片凸轮座,其底面对应主凸榫及辅助凸榫分别设有供行进的主沟槽及辅助沟槽,该两沟槽的轨道上设有周期性的楔形主突伸段及辅助突伸段,且该辅助突伸段内缘具连通的延伸段;一提花选取构件,是设于信克片凸轮座外侧,其依据所欲呈现提花位置时序性地设有至少一凸销;以便于编织时,较粗的面纱可经由主鼻部卡掣,底纱经由上喉部定位,而织布为下喉部定位,当提花选取构件的凸销运动时触及辅助信克片末端,以致该辅助凸榫于辅助突伸段内继续内移至延伸段,而令分隔杆与主鼻部对齐,从而拉出较长的底纱,以形成较长的纱环,以便浮现于面纱的上,而形成提花。
本实用新型次要目的是提供一种具底纱提花功能的双片双层毛巾信克片装置,其中该延伸段深度约为1.2mm至1.5mm。
本实用新型再一目的是提供一种具底纱提花功能的双片双层毛巾信克片装置,其中该提花选取构件为一双层圆盘体的花盘,其是邻接于信克片凸轮座外侧,上层周缘周期性地设有至少一凸销,而下层周缘则设有多数个盘齿,以便与信克片针筒周缘所设置的多数个座齿相啮合。
本实用新型又一目的是提供一种具底纱提花功能的双片双层毛巾信克片装置,其中该辅助信克片末段向下延伸一榫片,以便与计算机或电磁阀所控制的选针器的其中的一凸销选择性地接触。
本实用新型克服了现有技术的提花编织方式,使织布背面的面纱及色纱没有滑脱或浮起,不会形成浮纱,不需要剪毛机剪除浮纱,不仅节省了3 5%的纱线损耗,还节省了工时。
附图说明
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容,首先请参阅图式,其中:
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