[实用新型]轮胎打磨机的管线配置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管线配置结构，尤其涉及一种轮胎打磨机的管线配置结构。

背景技术

目前对使用过的轮胎的面层进行修磨，以制造再生轮胎的打磨机，主要包括一用以固定并转动轮胎的制动机构、一用以修磨轮胎的打磨装置、一可控制该打磨装置位置的位移机构等部分所组成。

该制动机构包含一用以固定轮胎的轴架、一驱动轴架转动的原动部(如马达)、一支座，用以支撑所述轴架及原动部。

该位移机构包含有一底座、一X轴滑板、一Y轴滑板及一安装在该Y轴滑板上的旋转座，该旋转座具有一旋转轴；使配置在该旋转座上的打磨装置，可沿一计划路径修磨所述轮胎的面层，以进行轮胎贴皮的前行作业；该旋转座可顺、逆时钟方向各自由转动大致90度。

该打磨装置包含一用以磨削轮胎面层的刀轮、一配置在所述刀轮附近的集屑机构，用以收集轮胎面层被切削后产生的落屑、一驱动该砂轮转动的原动部(如马达)。

上述轮胎打磨机的管线容易在同一位置处形成反复弯折，在长时间连续作动下，常导致该弯折处的管线材料容易发生疲乏破坏的情形；或该管线因无法有效导引至打磨机刀轮的背面，而容易受到磨削或油渍污损，发生老化腐蚀等情形；相对的也增加了维修及更换的次数。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种保护并收纳管线或导引管线的移动路径的轮胎打磨机的管线配置结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轮胎打磨机的管线配置结构，其包括一制动机构，一设置在邻近制动机构的位置上的位移机构，一打磨装置，设置在所述的位移机构上，一导向装置，设置在所述的位移机构上；所述导向装置包含一可挠性管状物。

本实用新型由于在轮胎打磨过程中，管线得到很好收纳，并可以导引管线的移动路径从而使得管线免受油污及磨削，不易老化腐蚀，同时减少了维修及更换的次数。

附图说明

图1是自动轮胎打磨机的结构外观示意图；

图2是图1的平面示意图；

图3是本实用新型的外观示意图；

图4是本实用新型的上视示意图；

图5是本实用新型的作动示意图；

图6是本实用新型的另一作动示意图。

其中10为制动机构；11为轴架；12、33为原动部；13为支座；20为位移机构；21为底座；22为X轴滑板；23为Y轴滑板；24为旋转座；30为打磨装置；31为砂轮；32为集屑机构；40为导向装置；41为可挠性管状物；411、412为端部；42为第一导板；421为端缘；43为第二导板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型主要提供一种自动轮胎打磨机的管线配置结构；如图1、2所示为在自动轮胎打磨机的实施例中，主要包括一用以固定并转动轮胎的制动机构10、一用以修磨轮胎的打磨装置30、一可控制该打磨装置30位置的位移机构20等部分所组成。位移机构20设置在邻近制动机构10的位置上，打磨装置30设置在位移机构20上。

该制动机构10包含一用以固定轮胎的轴架11、一驱动轴架11转动的原动部12(如马达)、一支座13，用以支撑所述轴架11及原动部12。

该位移机构20包含有一底座21、一X轴滑板22、一Y轴滑板23及一安装在该Y轴滑板23上的旋转座24，该旋转座24具有一旋转轴R；使配置在该旋转座24上的打磨装置30，可沿一计划路径修磨所述轮胎的面层，以进行轮胎贴皮的前行作业；该旋转座24可顺、逆时钟方向各自由转动大致90度。

该打磨装置30包含一用以磨削轮胎面层的砂轮31、一配置在所述砂轮31附近的集屑机构32，用以收集轮胎面层被切削后产生的落屑、一驱动该砂轮31转动的原动部33(如马达)。

如图3所示，该配置在所述旋转座24旁、在位移机构20上的导向装置40，其包含一用以保护管线(如电源线)的可挠性管状物41，及用以导引该可挠性管状物41位移路径的第一、二导板42、43，所述第一、二导板42、43具有圆弧曲率的轮廓；如图4所示，该第一导板42在所述的实施例中，设置在图中旋转座24的左方位置，该第二导板43沿旋转座24周边而设置在图中旋转座24的下方位置。