[实用新型]抽油杆扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种扶正器。

背景技术

目前油田井下使用的抽油杆扶正器的结构一般有两种，一种是外导流结构的扶正器，即在扶正器的中心开有油杆孔，在油杆孔的四周开有导流槽，这种结构的扶正器的主要缺陷是扶正器的防磨面积比较小，防磨效果不好。还有一种是内导流结构的扶正器，内导流结构的扶正器，其结构特点是扶正器的外壁为完整的圆柱体，使防磨面积增大，然后在扶正器的油杆孔和外壁之间开有圆孔作为导流孔，这种结构的扶正器，虽然防磨效果有所改善，但其导流效果不好，并且导流孔处的扶正器的外壁比较薄，容易先行磨损，致使整个扶正器的使用寿命降低。

实用新型内容

为了解决现有扶正器的耐磨效果、导流效果及使用寿命不能兼容的问题，本实用新型设计了一种抽油杆扶正器，它的外形是圆柱形，在扶正器的中心开有油杆孔，沿扶正器轴心开有若干导流孔，所述导流孔为沿油杆孔圆周延伸的长孔，导流孔靠近油杆孔一侧的边缘与油杆孔外边缘平行，导流孔远离油杆孔的一侧边缘与所述靠近油杆孔一侧的边缘对称，在扶正器的外表面与若干导流孔对应开有若干凹槽。

本实用新型的抽油杆扶正器在提高了导流效果的同时，还增强了耐磨效果，同时还具有较长的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的抽油杆扶正器的示意图；图2是具体实施方式二所述的抽油杆主体30的示意图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图2的B-B剖视图；图5是图4中的E部放大图；图6是具体实施方式二所述的插条20的示意图；图7是图6的主视图；图8是图6的C-C剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式的抽油杆扶正器，它的外形是圆柱形，在扶正器的中心开有油杆孔1，沿扶正器轴心开有若干导流孔2，所述导流孔2为沿油杆孔1圆周延伸的长孔，导流孔2靠近油杆孔1一侧的边缘与油杆孔1外边缘平行，导流孔2远离油杆孔的一侧边缘与所述靠近油杆孔1一侧的边缘对称，在扶正器的外表面与若干导流孔2对应开有若干凹槽3。

本实施方式的抽油杆扶正器的导流孔2采用外边缘与油杆孔1的边缘平行，在保证了油杆孔1的壁厚均匀的同时，增大了导流孔2的导流面积，使抽油杆扶正器的导流效果更好。

本实施方式的抽油杆扶正器的导流孔2远离油杆孔1的一侧边缘与所述靠近油杆孔1一侧的边缘对称，增加了抽油杆扶正器导流孔2处外壁的厚度，增强了扶正器的耐磨性。在与导流孔2对应的抽油杆扶正器的外表面上还增加了凹槽3，减小了导流孔外壁的受力，提高了抽油杆扶正器的使用寿命。

具体实施方式二：本实施方式的抽油杆扶正器与具体实施方式一的区别在于，它分为扶正器主体30和插条20两部分，所述扶正器主体30与插条20的结合面与扶正器轴线平行设有第一卡槽5和第二卡槽6，分别与插条20的第一突起11和第二突起10对应配合，所述扶正器主体3的第二卡槽6上开有一个盲孔8，与插条20第二突起10上的第三突起9相配合。

本实施方式的抽油杆扶正器分为两部分，安装更方便。

具体实施方式三：本实施方式的抽油杆扶正器与具体实施方式二的区别在于，所述扶正器主体30的第二卡槽6的底面，从盲孔8的一侧边缘到扶正器主体30的边缘，与轴线有夹角a。

本实施方式的抽油杆扶正器的扶正器主体30与插条20的结合面的第二卡槽6有一定角度的倾斜，可以使插条20与扶正器主体30安装更方便。