[发明专利]聚氨酯鞋底

说明书

本发明涉及聚氨酯鞋底及其生产方法以及2-甲基-1，3-丙二醇在生产聚氨酯鞋底中的用途。

聚氨酯鞋底通常是已知的，例如参见Günter Oertel：“Kunststoffhandbuch，Polyurethane”，第2版，1983，第7.3.4.2节。

在本技术领域中已知的聚氨酯鞋底通常具有如下缺点：在生产鞋底之后机械性能变坏，例如鞋底的硬度和鞋底的拉伸强度经常以不希望的方式变坏。

本发明的目的为提供在异氰酸酯组分与多元醇组分反应之后显示尽可能小的机械性能的变化，例如尽可能小的硬度和拉伸强度的变化的聚氨酯鞋底。此外，本发明的目的为提供磨耗低的聚氨酯鞋底，尤其是聚氨酯外底。

出乎意料的是该目的可通过将特定的聚酯醇用于生产聚氨酯鞋底而实现。

因此本发明涉及可通过使二苯基甲烷二异氰酸酯与聚酯醇反应而获得的聚氨酯鞋底，其中聚酯醇可通过使二元羧酸与1，4-丁二醇和2-甲基-1，3-丙二醇反应而获得。

本发明鞋底通常为根据DIN 7726的聚氨酯整体泡沫。在优选的实施方案中，本发明涉及基于根据DIN 53505测量的肖氏硬度为20-80肖氏A，优选30-60肖氏A的聚氨酯泡沫的鞋底。此外，本发明鞋底根据DIN 53504测量的拉伸强度优选为2-20N/mm²，优选4-10N/mm²。此外，本发明鞋底根据DIN 53504测量的伸长率优选为200-800％，优选300-700％。最后，本发明整体泡沫根据DIN53507测量的撕裂增长强度优选为2-45N/mm，优选4-38N/mm。

用于生产本发明鞋底的二苯基甲烷二异氰酸酯(a)可以常规的异构体分布存在。优选使用二苯基甲烷4，4’-二异氰酸酯(＝4，4′-MDI)。优选使用的4，4’-MDI可包含少量，至多约10重量％的脲基甲酸酯或脲酮亚胺改性的多异氰酸酯。还可使用少量的多亚苯基多亚甲基多异氰酸酯(粗MDI)。这些高官能多异氰酸酯的总量应不超过所用异氰酸酯的5重量％。特别优选仅将4，4’-MDI用作异氰酸酯原料。

二苯基甲烷二异氰酸酯(a)可直接或优选以二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物的形式使用。二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物在现有技术中是已知的。通常通过使二苯基甲烷二异氰酸酯(a)与聚酯醇(b)反应而进行制备。反应通常在20-100℃，优选在60-90℃，例如在约80℃的温度下进行。

在制备预聚物的过程中，将下述组分(b-1)和(b-2)或其混合物用作聚酯型多元醇。优选仅将组分(b-2)而不是组分(b-1)用作制备预聚物的聚酯醇。在制备预聚物的过程中，通常选择聚酯醇/二苯基甲烷二异氰酸酯的比例以使所得预聚物的NCO含量为10-25重量％，优选12-24重量％，特别优选15-23重量％。

包含二苯基甲烷二异氰酸酯和/或二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物的组分(a)通常称为异氰酸酯组分。为获得本发明鞋底，使异氰酸酯组分与所谓的“多元醇组分”反应。在优选的实施方案中，使可通过使4，4’-MDI与聚酯醇组分(b-2)反应而获得的二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物与包含聚酯醇(b-1)的多元醇组分反应。

多元醇组分包含聚酯醇(b)。对本发明而言重要的是至少部分聚酯型多元醇(b)可通过使二元羧酸与1，4-丁二醇和2-甲基-1，3-丙二醇反应而获得。对本发明重要的这些聚酯醇称为组分(b-1)。然而，除对本发明重要的聚酯型多元醇(b-1)之外，对本发明而言所用聚酯醇(b)还包含常用于本技术领域的其它聚酯醇(b-2)。

在优选实施方案中，多元醇组分(b)基于组分(b)的总重量包含20-100重量％，特别优选60-100重量％，尤其是80-100重量％的组分(b-1)。

此外，合适的话除了聚酯醇(b)之外多元醇组分还可包含增链剂(c)和发泡剂(d)。