[发明专利]连续和/或间断的聚酯固相聚合的活性气氛及其应用方法

权利要求书

1.本发明是涉及一个连续和/或间断的聚酯固相聚合工艺，其目的是增加分子量，包括以下步骤：

--提供至少一种聚酯的大量低分子量聚酯颗粒(p)，在高温下结晶；

--提供一种物质或混合物(R)，与所述至少一种聚酯发生反应，对于形成上述至少一种聚酯的高分子的构成基，上述物质或混合反应物质(R)从有反应基或反应端基的分子类别中选择，对于反应物质(R)的每个分子，这些反应基或反应端基至少为2个，而反应物质或混合反应物质(R)作为链延长单元或链延伸单元，其目的是获得更高程度和/或更快和/或在更低温度下的聚合(如固有粘度值)；

--将上述颗粒(P)引入到固定式或移动床式或对流化床式或搅拌床式的反应器(RI)中，该反应器为大圆柱形或平行六面体形，呈垂直或水平放置，为固定或旋转式设备；

--最好通过稀释携带液或″载体″(V)中的反应物质或混合反应物质(R)配制流体流(F)，该携带液(V)在聚酯中具有高挥发性和高扩散系数；

--在合适装置(EI)(最好是换热器)内，导入一种经过净化和加热的惰性气体流(G)，温度低于流体流(F)的沸点，即低于携带液(v)和/或构成上述流体流(F)的反应物质(R)的沸点；

--将流体流(F)和热驱气惰性气体流(G)随逆流或合流送到气液接触器(CI)，其中相间接触面和停留时间允许上述有流体流(F)的热驱气惰性气体流(G)达到饱和，由此生成反应气体流或活性气氛或气态合成物(A)，上述气液接触器(CI)在低于流体流(F)沸点的温度下运行，即低于携带液(V)的沸点和/或反应物质或混合反应物质(R)的沸点，该混合反应物质是流体流(F)的组成成分；

-将反应气体流(A)补给到反应器(RI)中，并使它流动接触聚酯颗粒(P)，从而从每个颗粒外面到里面都发生流体流(F)扩散现象；

--一旦到达颗粒内，由于携带液(V)的携带作用，反应物质(R)主要通过聚合机制与聚酯高分子发生反应，由此提高上述至少一种聚酯的固有粘度(R)。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于注入气液接触器(CI)中的流体流(F)为液相。

3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于所述反应物质，无论是纯净物和/或混合物，属于双环氧化物、双酐、双异氰酸酯、二氧代锌[bis(o×oazolines)]、二氢氧代锌(di-hydro-o×oazines)类别。

4.根据权利要求1至3所述的工艺，其特征在于携带液(V)为对二甲苯或混合二甲苯，反应物质(R)最好在该携带液中稀释以产生活性气氛。

5.在根据权利要求1所述的工艺，其特征在于在注入气液接触器(CI)之前，加热驱气惰性气体流(G)的温度比流体流(F)沸点低(最好低20℃)，以产生活性气氛(A)送入反应器(RI)中。

6.根据权利要求1至5所述的工艺，其特征在于所述驱气惰性气体是一种惰性气体或空气，最好是从氮、惰性气体、二氧化碳、一氧化碳和氧气组合中选择的混合气体，其中氧含量的重量＜10％，或有露点的空气＜-30℃。

7.根据权利要求1至6所述的工艺，其特征在于引入到上述反应器(RI)中的上述聚酯颗粒(P)的温度范围为100-175℃，最好在100-150℃之间。

8.根据权利要求1至7所述的工艺，其特征在于上述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。

9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)含有1/20％的IPA(间苯二甲酸)含量。

10.根据权利要求8或9所述的工艺，其特征在于引入到上述反应器(RI)中的上述聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒(P)有固有粘度，其范围在0.15到0.75dl/g之间，最好在0.55到0.65dl/g之间。

11.根据权利要求1至7所述的工艺，其特征在于上述聚酯为聚萘乙烯或聚萘二甲酸乙二醇酯。

12.根据权利要求1至7所述的工艺，其特征在于上述聚酯为聚对苯二酸丁烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

13.根据权利要求1至12所述的工艺，其特征在于上述颗粒性(P)呈球形，其直径介于0.5毫米和5毫米之间。