[发明专利]阻燃性聚酰胺组合物

说明书

技术领域

本发明涉及韧性等机械物性、回流焊接工序中的耐热性以及特别是流动性优异，并且成型时的热稳定性良好的阻燃性聚酰胺组合物。

更详细地，本发明涉及阻燃性聚酰胺组合物，该阻燃性聚酰胺组合物特别适合于成型薄壁、连接器端子间距离短的微间距连接器等电气电子部件，以使用无铅焊接这样的高熔点焊接的表面安装方式来组装部件的用途。

背景技术

作为以往成型电子部件的材料，可以使用通过加热熔融而能成型为规定形状的聚酰胺树脂。一般来说，作为聚酰胺，广泛使用尼龙-6、尼龙-66等，然而，虽然这样的脂肪族聚酰胺具有良好的成型性，但作为用于制造暴露于回流焊接工序这种高温下的连接器等表面安装部件的原料，其没有足够的耐热性。从这种背景考虑，作为具有高耐热性的聚酰胺，开发了尼龙-46，但存在吸水率高这样的问题。因此，使用尼龙-46的树脂组合物而成型的电气电子部件，因吸水而产生尺寸变化，而如果成型体吸水的话，则由于回流焊接工序中的加热而产生起泡，也就是膨胀等问题。特别是近年，从环境问题的角度考虑，正持续转移到使用无铅焊接的表面安装方式，但无铅焊接比以往的铅焊接熔点高，必然地，安装温度也要上升10～20℃，使得难以使用尼龙-46。

对此，已开发出由对苯二甲酸等芳香族二羧酸和脂肪族亚烷基二胺衍生的芳香族聚酰胺。芳香族聚酰胺和尼龙-46等脂肪族聚酰胺相比，具有更加优异的耐热性、低吸水性的特征。但是，与尼龙-46相比，虽然可以提高刚性，但是具有韧性不足的问题。特别是在薄壁微间距连接器的用途中，在端子压入时以及插拔作业时，连接器材料没有韧性的话，会产生制品的破裂、白化等现象，所以，希望开发出具有高韧性的材料。

对于上述问题，如果增加聚酰胺树脂的比例，削减阻燃剂的量的话，可以提高韧性，但是，连接器这样的电子部件用途在通常情况下，经常被要求具有美国保险商实验室标准(Underwriters Laboratories Standard)UL94所规定的V-0这样的高阻燃性和耐燃性，所以，难以在不损害阻燃性的条件下得到良好的韧性。

进而，为了改善聚酰胺树脂和阻燃剂的相溶性来提高韧性，公知的技术为：作为阻燃剂，使用溴化聚苯醚或在分子中具有环氧基的聚溴化苯乙烯。但是，像芳香族聚酰胺树脂这样的成型温度非常高的树脂，因其成型时的热稳定性不充分，所以会发生成型材料的分解、制品机械物性的变化、降低以及产生变色物的现象，因而使用上经常受到限制。

在专利文献1中，公开了包含芳香族聚酰胺和低粘度的溴化聚苯乙烯的阻燃性聚酰胺树脂组合物。但是，具有得不到充分的韧性和耐热性的问题。另外，在专利文献2中，公开了包含脂肪族聚酰胺和具有特定分子量的溴化聚苯乙烯的阻燃性树脂组合物，但是，在耐热性和流动性上存在问题。另外，在专利文献3中，公开了使用聚溴化苯乙烯作为阻燃剂的阻燃性聚酰胺树脂组合物，但是存在得不到充分的耐热性的问题。

除了上述问题外，使用熔点在300℃以上的芳香族聚酰胺树脂的阻燃性组合物，因为其成型温度非常高，所以伴随者阻燃剂中含有的溴基的部分脱离，容易产生成型材料、成型品的变色及溴气的产生所引起的金属模具腐蚀现象，因此，希望开发出成型性良好的材料。

另外，在专利文献4、5中，公开的技术涉及尼龙4，6，和使用芳香族卤化合物以及水滑石化合物作为阻燃剂的阻燃性组合物，但是在高温，长时间下成型时的热稳定性不足。另外，使用无铅焊接的回流焊接工序时的耐热性(耐起泡性)差。

在专利文献6中，公开了包含芳香族聚酰胺树脂和作为阻燃剂的末端改性聚溴苯醚(poly(bromophenylene oxide))以及排除处理30％以上结晶水的水滑石化合物的阻燃性组合物。但是，在该阻燃性组合物中，在高温、长时间下的成型时的热稳定性不足。

专利文献1：日本特开平6-263985号公报

专利文献2：日本特开平9-227625号公报

专利文献3：日本特开平5-194842号公报

专利文献4：日本特开昭63-223060号公报

专利文献5：日本特开平6-345963号公报

专利文献6：日本特开2001-31863号公报

发明内容

本发明要解决的课题

本发明的课题是提供一种阻燃性聚酰胺组合物，该阻燃性聚酰胺组合物在高温度条件下成型时的热稳定性优异，并且阻燃性、流动性、韧性以及在使用无铅焊接的表面安装中的回流焊接工序的耐热性良好。

解决课题的手段