[发明专利]数据载体及其生产方法无效
申请号: | 200680018819.4 | 申请日: | 2006-05-22 |
公开(公告)号: | CN101184632A | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 乔治·德普塔;彼得·弗伦茨 | 申请(专利权)人: | 德国捷德有限公司 |
主分类号: | B42D15/10 | 分类号: | B42D15/10;B42D15/00;B41M3/14 |
代理公司: | 武汉开元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 樊戎 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数据 载体 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种含有基质和基质上涂料的数据载体,特别是一种有价文件或者安全纸。通过激光辐射作用,在涂料中引入图案、字母、数字或者图像形式的标识。本发明还涉及一种生产方法以及生产这种数据载体的设备。
背景技术
有价文件,例如钞票、股票、债券、凭证、支票、入场票等,通常都有像序列号这样的独特标识。为了增强安全性,通常都会在有价文件上应用很多次标识。例如,会编码两次钞票,这样钞票每面上都有独特的可确认特征。此时,钞票两面的数字一般是一样的。
长期以来,就用激光雕刻方法在身份证上引入独特标识。在进行激光雕刻时,证件材料的光学性质会发生不可逆的改变,并产生想得到的标识。例如,在公开号为DE 30 48 733 A1的文献中披露了一种含有信息的身份证,其中一面堆叠有一些不同的彩色层区域,并且至少部分被视觉可见的个性化数据所中断。
中央银行和钞票设计者正提倡为了钞票的安全性而需要钞票上更多空间。这里,编码方式就像通过激光铭刻引入的独特标识,为了钞票上的可用空间与其他安全特征竞争。现有钞票系列的设计是为了保持实质上不改变,但问题随着发行频率的增加出现了。
传统编码方式要求背景为白色或者至少淡色,另外还要求不能进行凹版印刷,否则残余油墨会进入编码单位而影响其功能。由于印刷过程中通常会出现一些变化,因而需要留出相对较大的空间进行编码。
当用激光器编码时,如果其他印刷部件或者安全元件是不中断的,则必须在设计时特意留出一个空间进行编码。因为在激光标识的堆叠层顺序中,叠加的非吸收性套印通常也和吸墨层一样被移除。
发明内容
本发明的目的是提出一种数据载体,它能轻易地具有上述那种高防伪安全性的独特标识。尤其是,所述标识只在数据载体上占据很小的空间,并能轻松对现有设计或者印刷图像进行整合。
通过具有独立权利要求特征的数据载体及其生产方法,可以实现本发明的目的。在从属权利要求中,对本发明的具体实施例进行说明。
根据本发明,所述数据载体含有图案、字母、数字或者图像形式的视觉可见标识。生产这种数据载体的步骤:
a)选择预定的激光辐射光谱;
b)将激光辐射吸收层应用在数据载体的基质上;
c)将对激光辐射部分透射性的一层盖印在吸收层上;
d)在部分透射性层的应用过程中或之后模压基质;
e)将选定的激光辐射光谱产生的激光辐射对涂料进行撞击,至少在吸收层上产生视觉可见标识。
除了一定要有一个明确解释外,根据目前的理解可以这样认为:模压基质时的高压,使部分透射性的印刷油墨与基质之间形成了特别好的结合。这样在随后的标刻步骤e)中,可以不破坏部分透射的印刷层而移除吸收层。
因为独特标识很普遍而且有用,所以只有在生产数据载体的各种印刷过程的最后阶段才能引入。同时,由于部分透射层仍然位于标识上面,所以从外表上看起来好像在生产线开始阶段的加工步骤中,就已经引入标识了。这不仅使设计很容易给人一种在整体上有视觉吸引力的印象,还形成了高防伪安全性,因为这种独特标识不能在随后加工的印刷层再进行生产。
在一个优选的方法具体实施例中,在步骤c)对部分透射性层进行凹版印刷,并且在印刷过程中模压基质。根据另一个同样的优选具体实施例中,处理完吸收层和部分透射性层后,基质已被隐秘地浮饰。另一个优选的模压已印刷基质的方法,是处理完吸收层和部分透射性层后的砑光步骤。
在所有方法的具体实施例中,都是在步骤c)在部分透射性层印上精细图案,尤其是连接环、缩微文本和图形元件等。
在步骤b)中优选地印刷吸收层,最优选是进行丝网印刷,例如用具有金属效果的油墨,如银色或者金色油墨。另外,在步骤b)中还可以把有涂层或者无涂层的金属薄片用作吸收层。例如,可以用即使在选定激光波长下也无吸收性而且还含有一层薄金属层如气相沉积铝层的彩色金属薄片作为有涂层的金属薄片。在所有具体实施例中,在步骤b)将吸收层形成一个连续区域特别有用。
根据本发明的一个优选具体实施例,也能通过各种不同的印刷方法或者印刷参数将步骤b)中的吸收层应用在子区域内。这样在步骤e)中,子区域在激光辐射发出激光撞击的作用下会受到不同的影响。例如可以对吸收层上第一个子区域进行凹版印刷,而对第二个子区域采用尼龙印刷方法。在步骤e)的标刻过程中,第二个子区域与其下面的吸收层一起被移除,此时第一个子区域由于正进行模压而保持不动。
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