[发明专利]可印刷的基底和喷嘴对准系统

说明书

相关申请的交叉参考

[0001]本申请要求于2005年4月25日提交的申请号为60/674,584，60/674,585，60/674,588，60/674,589，60/674,590，60/674,591，和60/674,592的美国临时申请的益处。上述申请的公开内容结合于此作为参考。

技术领域

[0002]本申请涉及到压电式微沉积(PMD)设备，并且更具体地涉及到适于PMD设备的打印头对准组件。

发明背景

[0003]在本部分中的陈述仅仅提供涉及到本发明的背景信息，并且可不构成现有技术。

[0004]在工业PDM的应用中，滴墨放置精度是非常重要的。滴墨放置的不精确是由各种各样的原因造成的。这些原因可能包括在一个阵列内的打印头之间的不对准，以及在其上打印的基底的不对准。打印头和/或基底的手动调整是昂贵的、费时的，而且仍可能导致错误。因此，存在着对滴墨放置误差的可能来源进行有效的解决和纠正的需要。

发明内容

[0005]根据本发明，一台打印机设备可包括：一个构造成在其上能支撑基底的卡盘，安装位置远离卡盘的一轨道，一个和轨道连接且包含一个打印头机壳(机壳内包含至少一个打印头)的打印头小车机架，一套构造成捕获打印头的图像数据并将图像数据提供给计算机的第一摄像机组件，和用来接收来自第一摄像机组件的图像数据并设置成确定打印头的理想位置和打印头的实际位置之间偏差的一台计算机。

[0006]通过本文的描述，将会明确进一步的应用领域。应该理解描述和特定例子只是为了达到解释说明的目的，而并不意旨限制本发明的范围。

附图说明

[0007]在此所述的附图只是为了解释说明的目的，而并不意旨以任何方式来限制本发明的范围。

[0008]图1为根据本发明的压电式微沉积(PMD)设备的透视图；

[0009]图2为根据本发明的打印头机壳组件的透视图；

[0010]图3为包括打印头对准组件的图2所示打印头机壳组件的局部透视图；

[0011]图4为自图2打印头机壳组件的打印头组件的透视图；

[0012]图5为图3驱动组件和图4打印头组件的分解图；

[0013]图6为图5驱动组件和打印头组件的附加的更充分的分解图；

[0014]图7为图3所示的驱动组件的透视图；

[0015]图8为图7所示驱动组件的另一透视图；

[0016]图9为图7所示驱动组件的局部分解图；

[0017]图10为图7所示驱动组件的另一局部分解图；

[0018]图11为打印头对准的示意图；

[0019]图12为打印头相位未对准的示意图；

[0020]图13为打印头螺距未对准和打印头螺距对准的示意图；

[0021]图14为根据本发明的打印头小车机架的透视图；

[0022]图15为图14所示打印头小车机架的顶视平面图；

[0023]图16为图14所示打印头小车机架的分解透视图；

[0024]图17为图14所示打印头小车机架拆除打印头机壳后的透视图；

[0025]图18为根据本发明的替换打印头小车机架的透视图；

[0026]图19为图18所示打印头机壳调整组件的分解透视图；

[0027]图20为图19所示打印头机壳调整组件的另一局部分解透视图；

[0028]图21为图20所示耦合元件的透视图；

[0029]图22为图19所示打印头机壳调整组件的另一局部分解透视图；

[0030]图23为处于驱动位置的图18所示打印头机壳调整组件的透视图；

[0031]图24为图18所示部分打印头机壳调整组件的透视图；

[0032]图25为替换打印头机壳调整组件的示意图；

[0033]图26为替换打印头小车机架的透视图；

[0034]图27为图26所示打印头小车机架的顶视平面图；

[0035]图28为图26所示打印头小车机架的分解透视图；

[0036]图29为图26所示的打印头小车机架的剖面图；

[0037]图30为根据本发明一替换打印头小车机架的透视图；

[0038]图31为图30所示打印头小车机架的另一透视图；

[0039]图32为图30所示打印头小车机架的部分透视图；

[0040]图33为不相邻的打印头阵列的示意图；