[发明专利]芳基聚酰胺丝及其制造方法

权利要求书

1.一种制造全芳基聚酰胺丝的方法，包括：将全芳基聚酰胺聚合体溶解在浓硫酸溶剂中以制备纺丝原液；经由喷丝头纺织纺丝原液，以给出纺成的材料；以及将纺成的材料经由非凝固流体层馈送入含有凝固剂的凝固剂喷射箱，其特征在于，所述方法包括将凝固剂多阶段地喷射到纺成的材料上的步骤，在所述步骤中，硫酸浓度一阶段一阶段地顺序减少，所述纺成的材料被馈送入喷射箱。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述多阶段喷射包括将凝固剂以2至5个阶段喷射到纺成的材料。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述凝固剂是从硫酸水溶液和水中选出的任何一个。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，硫酸浓度为10至20％的所述硫酸水溶液在第一阶段被以1至10m/sec的速度喷射到纺成的材料上，随后进行第二阶段，将硫酸浓度为3至10％的硫酸水溶液以13至20m/sec的速度喷射，且第三阶段将水以20至25m/sec的速度喷射到纺成的材料上。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述在第三阶段中被喷射到纺成的材料上的水被回收，并为硫酸水溶液重新使用，所述硫酸水溶液在第二阶段中被喷射到纺成的材料上。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，所述在第二阶段中被喷射到纺成的材料上的硫酸水溶液被回收，并为硫酸水溶液重新使用，所述硫酸水溶液在第一阶段中被喷射到纺成的材料上。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，纺织和拉取速度范围从1,000至1,500m/min。

8.一种全芳基聚酰胺丝，其特征在于，结晶度X在热处理之前在从70至79％的范围内，而表观晶体尺寸ACS(基于200个平面)在热处理之前在从42至50的范围内。

9.根据权利要求8所述的丝，其中，次结晶参数g_II在热处理之前在从1.7至1.9％的范围内。

10.根据权利要求8所述的丝，其中，次结晶参数g_II在300℃下在2％的拉伸下持续2秒的热处理之后在从1.3至1.6％的范围内。

11.根据权利要求8所述的丝，其中，所述结晶度X在300℃下在2％的拉伸下持续2秒的热处理之后在从76至83％的范围内。

12.根据权利要求8所述的丝，其中，所述表观晶体尺寸ACS(基于200个平面)在300℃下在2％的拉伸下持续2秒的热处理之后在从46至55的范围内。

13.根据权利要求8所述的丝，其中，所述结晶度X在热处理之前在从76至79％的范围内。

14.根据权利要求8所述的丝，其中，所述表观晶体尺寸ACS(基于200个平面)在热处理之前在47至50的范围内。