[发明专利]具有凹版印刷的带的香烟纸有效

专利信息
申请号: 200680027328.6 申请日: 2006-08-14
公开(公告)号: CN101232824A 公开(公告)日: 2008-07-30
发明(设计)人: 蒂莫西·S·舍伍德;F·拉索利;李平;D·E·迈泽;J·穆哈杰尔;B·E·韦马克;T·A·潘;T·L·麦迪逊;J·R·蒂利;Y·B·皮塔瓦拉 申请(专利权)人: 菲利普莫里斯生产公司
主分类号: A24D1/02 分类号: A24D1/02;A24C5/00
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人: 王会卿
地址: 瑞士纳*** 国省代码: 瑞士;CH
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摘要:
搜索关键词: 具有 凹版印刷 香烟
【说明书】:

相关申请的交叉引用

本申请要求2005年8月15日提交的美国临时申请No.60/707,964的优先权,其全部内容在此引用以供参考。

技术领域

发明总的涉及一种用于制造香烟的具有带的纸。更具体而言,本发明涉及一种使用高粘性材料的含水合成物通过凹版印刷过程制成的具有印刷带的纸。

发明内容

根据一个实施例的香烟包括带有多个带的香烟纸,每个带都能有效地显著减少在其附近的香烟纸的渗透性,以便控制点火倾向和防止在香烟被留在衬底上时发生未被注意的燃烧。每个带可由一层或多层形成,每一层都可使用凹版印刷施涂。而且,每个带的第一层优选地使用含水成膜合成物形成,该合成物具有不是非常适合于凹版印刷的粘性。每个带的后续层优选地使用相同的含水成膜合成物或包含填料、燃烧抑制剂、燃烧促进剂、香料等等的其它含水合成物来形成。

在凹板印刷步骤期间,将粘性成膜合成物加热到使其粘度处于适合于凹版印刷的粘度范围内的温度。当将加热的成膜合成物施涂到香烟纸上时,成膜合成物被冷却或骤冷并可被胶化。因此,成膜合成物中的一部分自由水被结合并不可浸入或移入香烟纸的下层纤维中。自由水的这种结合防止在香烟纸中形成波纹、皱纹和/或起皱。带的总涂层重量优选地处于0.5克/平方米(g/m2)到15g/m2的范围内,最优选为大约2g/m2或5g/m2。香烟纸的渗透性通常超过20 Coresta单位。然而,带和下层香烟纸的渗透性优选地处于0到15 Coresta单位的范围内。渗透性的降低优选地限制了为支持带附近的香烟煤(cigarettecoal)燃烧所需的空气流。

本发明还提供一种用于香烟纸的印刷合成物,其包括水和按重量计算大约20%到大约50%的成膜化合物,其中该印刷合成物在40℃到90℃范围内的温度时具有小于大约0.1Pa·s(100cP)的粘度,并且在大约23℃的温度时具有超过大约0.2Pa·s(200cP)的粘度。

在一个优选实施例中,作为成膜化合物,用于印刷的成膜合成物包括淀粉、氧化淀粉、木薯淀粉、藻酸盐、角叉菜胶、瓜耳豆胶、果胶、碳酸钙和柠檬酸盐中的至少一种。当合成物中成膜化合物为高浓度时,在其温度急剧减少时,该合成物可经历凝胶化。因此,可能出现将自由水结合到印刷带中的情况。另外,根据本发明,提供了一种通过在纸的表面上对含水成膜合成物进行胶化来形成具有带的香烟纸的方法。优选地,成膜合成物在加热状态下印刷并在一接触纸的表面时就冷却。优选地,冷却包括在纸的表面上使成膜合成物骤冷。

根据制造具有带的香烟纸的一种优选方法,香烟纸前进到第一印刷站。在该第一印刷站,加热成膜合成物以便将其粘度降低到可用于凹版印刷的预定值。将加热的成膜合成物施涂到转动的凹印滚筒的带图案的表面上。可加热转动的凹印滚筒以防止合成物过早冷却。转动的凹印滚筒与平行的压印辊配合以限定一个辊隙,香烟纸通过该辊隙前进。当凹印滚筒转动时,其带图案的表面接触香烟纸并将带的第一层施涂到香烟纸上。

成膜合成物一经与香烟纸接触就冷却和凝胶,但优选地,冷却步骤包括冷却轧辊。因此,成膜合成物的水含量不会被大量吸入到香烟纸中并且保持了香烟纸的平面度。

优选地,将成膜合成物加热到处于40℃到90℃范围的温度。

有利地,选择加热步骤的温度的上限以避免烧焦成膜合成物。

优选地,成膜化合物是淀粉、氧化淀粉、木薯淀粉、藻酸盐、角叉菜胶、瓜耳豆胶、果胶、碳酸钙和柠檬酸盐中的至少一种。

优选地,凹印滚筒通过雕刻、化学雕刻、电子雕刻和/或光蚀刻形成图案。

将第一层施涂到香烟纸上之后允许其在纸上干燥。然后纸可前进到第二凹版印刷站,在该处可将第二层施涂到每个带的第一层上。优选地,该可选的第二层在宽度和长度方向上与第一层共同延伸;然而,第二层可比第一层厚。第二层的成膜合成物在较冷的第一层上凝胶并且自由水不会被纸所吸收。

优选地,第二层印有比第一层的涂层重量大大约50%的涂层重量。

可选的第三和相继各层可按同样的方式施涂到第二层的上面和下方的各层上,优选地使用相同的成膜合成物,或者根据需要,使用包含填料、燃烧抑制剂、燃烧促进剂、香料等等的不同合成物。

优选地,第三层印有比第一层的涂层重量大大约150%的涂层重量。

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