[发明专利]具有提高的耐腐蚀性和可焊性的预密封的钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种用于制造预密封的钢板的无铬预处理溶液的组合物，以预处理溶液的总重量为基准，该预处理溶液包含：1.0-15.0重量％的至少一种选自数均分子量为5,000-15,000的水分散性丙烯酸类树脂和环氧树脂的树脂，0.05-5.0重量％的至少一种选自膨润土和蒙脱土纳米粘土的纳米粘土，0.1-5.0重量％作为硬化剂的至少一种选自三聚氰胺树脂硬化剂的树脂，1.0-25.0重量％的至少一种选自pH大于或等于7.0的胶态二氧化硅和金属硅酸盐化合物的硅酸盐，0.1-10.0重量％的至少一种选自有机钛酸盐和有机锆酸盐的有机金属氧化物，以及余量的水。

2.如权利要求1所述的用于制造预密封的钢板的无铬预处理溶液的组合物，其特征在于，所述无铬预处理溶液还包含小于3.0重量％的至少一种分散剂，所述分散剂选自基于聚硅氧烷的分散剂和基于羧酸的分散剂。

3.如权利要求1所述的用于制造预密封的钢板的无铬预处理溶液的组合物，其特征在于，所述无铬预处理溶液还包含小于3.0重量％的至少一种偶联剂，所述偶联剂选自Al-Zr化合物和3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。

4.如权利要求1所述的用于制造预密封的钢板的无铬预处理溶液的组合物，其特征在于，所述无铬预处理溶液还包含小于5.0重量％的氨基羧酸酯化合物作为耐腐蚀性改进剂。

5.一种用于制造预密封的钢板的可焊接的树脂溶液，以树脂溶液的总重量为基准，该溶液包含：10.0-25.0重量％的数均分子量为150-500的环氧树脂、5.0-10.0重量％作为硬化剂的三聚氰胺、1.0-15.0重量％的六亚甲基封端的二异氰酸酯聚氨酯树脂、40-60重量％的至少一种选自Ni、Al、Zn、Fe₂P、FeP、Ti和Sn粉的金属粉末、5.0-15.0重量％的钙离子交换的无定形二氧化硅，以及余量的溶剂。

6.如权利要求5所述的可焊接的树脂溶液，其特征在于，所述可焊接的树脂溶液还包含0.1-10.0重量％的至少一种有机金属氧化物，所述有机金属氧化物选自有机钛酸盐和有机锆酸盐。

7.如权利要求5所述的可焊接的树脂溶液，其特征在于，所述可焊接的树脂溶液还包含分子量为150-250的山梨糖醇多缩水甘油醚基粘合增强剂。

8.如权利要求5所述的可焊接的树脂溶液，其特征在于，所述可焊接的树脂溶液还包含小于3.0重量％的至少一种偶联剂，所述偶联剂选自Al-Zr化合物或3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。

9.如权利要求5所述的可焊接的树脂溶液，其特征在于，所述可焊接的树脂溶液还包含1.0-3.0重量％的至少一种蜡，所述蜡选自：聚乙烯、聚四氟乙烯、巴西棕榈基蜡、聚乙烯-聚四氟乙烯(PE-PTFE)混合或改性的蜡。

10.如权利要求5所述的可焊接的树脂溶液，其特征在于，所述可焊接的树脂溶液还包含0.1-3.0重量％的至少一种硬化促进剂，所述硬化促进剂选自对甲苯磺酸和二月桂酸二丁基锡。

11.如权利要求5所述的可焊接的树脂溶液，其特征在于，所述可焊接的树脂溶液还包含小于3.0重量％的至少一种分散剂，所述分散剂选自基于聚硅氧烷的分散剂和基于羧酸的分散剂。

12.一种制造预密封的钢板的方法，该方法包括以下步骤：

在金属底板的至少一个表面上施涂权利要求1-4中任一项所述的无铬预处理溶液，形成干厚度为0.05-1.0μm的无铬预处理涂层；和

在60-298℃，烘烤涂布的无铬预处理溶液，然后冷却，形成无铬预处理涂层。

13.如权利要求12所述的制造预密封的钢板的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：

在干燥的预处理涂层上施涂权利要求5-11中任一项所述的可焊接的树脂溶液，形成干厚度为2.0-5.0μm的涂层，和

在220-298℃，烘烤涂有可焊接的树脂溶液的钢板，然后进行空气冷却或者水冷却，形成预密封的树脂涂层。

14.如权利要求12所述的制造预密封的钢板的方法，其特征在于，所述金属底板是选自以下的钢板：冷轧钢板、镀锌钢板和镀锌合金钢板。