[发明专利]一种切削液的制备方法

说明书

技术领域：

本发明是属于一种防锈型水基切削液，主要用于机械零件加工领域的冷却、润滑、清洗和防锈。

背景技术：

目前，机械加工行业使用的切削液有切削油和乳化液两类。切削油在高温切削生产中会产生大量的油烟，既污染环境，又影响安全生产；而且切削油需要原液切削，生产成本高；再是防锈性能差，甚至1～2小时后零件即可锈蚀。乳化液是一种混合水溶液，乳化液中含有的动、植物油脂，极易变质，稳定性差；在使用过程中易发生破乳，不仅使用周期短，而且废液对环境污染严重。

发明内容：

本发明就是针对上述问题，提供一种防锈性好，性能稳定，使用周期长的切削液的制备方法。

本发明采用如下技术方案：

1、制备水溶性硼酸酯，水溶性钼酸酯：

在密闭反应釜中，在90～180℃条件下，二乙醇胺、硼酸、醇反应，制得硼酸酯；

在密闭反应釜中，在90～180℃条件下，二乙醇胺、钼酸胺、油酸反应，制得钼酸酯；

2、组分中的重量百分数：

硼酸酯      8～10      防锈剂    6～10

钼酸酯      2～4       消泡剂    1～3

油酸        0.5～2     乳化剂    10～18

三乙醇胺    5～8       渗透剂    2～3

苯甲酸盐    2～4    水    余量

所述的防锈剂包括植酸或高级脂肪酸。

所述的乳化剂包括非离子型表面活性剂OP或AEO。

所述的醇为甲醇、乙醇或丁醇。

本发明的有益效果：

本发明的切削液中含有水溶性硼酸酯和水溶性钼酸酯，它们可以为切削液提供很好的润滑性和极压性。水中分散的油酸、三乙醇胺、苯甲酸盐、渗透剂、防锈剂、消泡剂等经过高温反应一部分转化为水溶性酯，另一部分在乳化剂的作用下，以胶体颗粒状态均匀的分散在水中，可以保证切削液具有良好的渗透性、防腐性和防锈性。本发明的切削液在常温下不变质，可长期使用。

具体实施方式：

实施例：

1、硼酸酯和钼酸酯的制备：在密闭的反应釜中，控制反应温度为90～180℃，分别制得水溶性硼酸酯和水溶性钼酸酯。硼酸酯和钼酸酯中各组分含量如下：

硼酸酯中各组分重量为：

二乙醇胺    45kg

硼酸        25kg

丁醇        30kg

生产出85kg硼酸酯。

钼酸酯中各组分重量为：

二乙醇胺    45kg

钼酸胺      15kg

油酸        50kg

生产出100kg钼酸酯。

2、以硼酸酯、钼酸酯为原料，再加入油酸、防锈剂等经加热聚合成水基切削液。其各组分重量百分比为：

硼酸酯    10kg

钼酸酯    4kg

油酸      2kg

三乙醇胺  5kg

苯甲酸盐  3kg

防锈剂    6kg

消泡剂    1.5kg

渗透剂    3kg

乳化剂    15kg

水        余量

将上述切削液配制成95％的水溶液，用于永磁材料切片机使用40天，无毒、无害、无刺激性气味，消耗稀释液40kg。使用过程中切削液不变质、无排放，只需定时补充切削液即可满足机械加工精度的需要。与油基切削液相比成本低，是一种理想的切削油替代产品。