[发明专利]碳制品电热管发热器无效
申请号: | 200710069730.7 | 申请日: | 2007-06-27 |
公开(公告)号: | CN101287310A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 吴勤丰 | 申请(专利权)人: | 吴勤丰 |
主分类号: | H05B3/06 | 分类号: | H05B3/06;H05B3/44;H05B3/50 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 314311浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制品 热管 发热 | ||
技术领域
本发明涉及一种发热装置,尤其是涉及一种用碳制品电热管作为热能来源的碳制品电热管发热器。
背景技术
发热器在取暖领域应用广泛,为了提高工作性能,节约使用成本,减少能源消耗,降低环境污染,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的发热器设计方案,有些还申请了专利。
目前,通常采用金属PTC发热材料或者金属材料制成发热体,然后在发热体外装上散热片,构成整个发热器。金属PTC材料制成的发热器具有结构强度高,密封性好,工作无噪音、电加热器外壳不带电等优点;但是这种发热器也存在着在长期使用后容易造成功率衰减,易发生短路,安全性不高,发热和降温过程较慢,造价成本高,热效率低等缺陷。金属材料制成的发热器同样具有结构强度高等优点;但是这种发热器的热效率较低,升温降温过程慢,使用寿命短。因此,目前常用的发热器存在着较大的缺陷,有必要进行改进。
经检索,中国专利文献公开了一种碳纤维石英玻璃管散热器[专利号:CN200420040948.1],碳纤维石英玻璃管散热器,包括外电极、绝缘瓷件、过渡片、散热片、螺旋电极、导向件、螺旋内电极、碳纤维加热体、骨架、内腔中充有惰性保护气体的石英玻璃管和散热片过渡网,其特征在于石英玻璃管外面包覆有一层散热片过渡网,散热片设置在散热片过渡网的外侧;石英玻璃管的内腔中设置有骨架,骨架外包覆有碳纤维发热体,碳纤维发热体的两端分别包覆有螺旋内电极,螺旋内电极外侧包覆有螺旋电极,螺旋电极通过石英玻璃管端部的过渡片与外电极相连,外电极外侧包覆有绝缘瓷件;螺旋内电极与石英玻璃管的内壁之间设置有导向件。该方案克服了上述存在的缺陷,但是整体结构相当复杂,制造难度较大,生产成本也很高。另一方面,由于采用碳纤维石英玻璃管作为发热体,而外部的散热机构强度又不高,因此整个装置的结构强度不高,在安装、搬运、使用过程中容易发生断裂。此外,碳纤维石英玻璃管的设计不够合理,结构较为复杂,装配难度较大,并且容易导致工作的稳定性不高。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的热效率不高,容易发生断路,升温和降温的过程较慢等的技术问题;提供了一种发热效率高,工作稳定性好,安全可靠,升温和降温过程快的碳制品电热管发热器。
本发明还有一目的是解决现有技术所存在的造价成本高,使用寿命短,长期使用易于造成功率衰减等的技术问题;提供了一种制造成本低,使用寿命长,长期使用也不会造成功率衰减的碳制品电热管发热器。
本发明再有一目的是解决现有技术所存在的结构强度不高,石英玻璃管发热体的设计不够合理等的技术问题;提供了一种结构强度高,发热体设计合理的碳制品电热管发热器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:碳制品电热管发热器,包括一个具有若干垂直设置的散热片的本体,其特征在于,所述的本体内至少穿设有一根碳制品电热管,所述的碳制品电热管固定在框架上。
本发明创造性地采用碳制品电热管作为发热管,并且将碳制品电热管固定在框架上。这样就有效地提高了整个装置的机械强度。由于采用了碳制品电热管,本发明的升温和降温过程都较快,发热效率高,长期使用也不会发生功率衰减,具有较高的安全性。
作为优选,所述的本体为一体化结构,在本体上设有至少一个用于容纳碳制品电热管的通道,通道的形状与碳制品电热管相适应。整个本体为一体化结构,碳制品电热管插入其中的通道即可。采用这种结构不会造成露光,热效率高。
作为另一种方案,作为优选,所述的本体为分体式结构,本体由若干个节套套装在碳制品电热管上构成,相邻两个节套之间相互紧靠。由于相邻的节套相互紧靠,不会造成露光,多个节套套在碳制品电热管即可形成一个本体。这种本体结构易于加工制造,装配起来也比较方便。
还有一种方案,作为优选,所述的本体为分体式结构,本体由两个带散热片的半体扣合而成。扣合部分做密封处理,这样就不会发生露光,有效提高热效率。
本发明中的碳制品电热管可以采用多种多样的结构。作为优选,所述的碳制品电热管包括灯管,设置在灯管内的灯丝,灯丝由至少一股加捻后扭转而成的碳纤维束构成,灯丝悬设在灯管内,其两端分别固定在两个设置在灯管两端的连接件上。
这种碳纤维束无需支撑管,因此,能够使散热更为均匀,有效提高了工作的稳定性。并且,通过加捻以后可以方便地使碳纤维束定型,结构非常简单,易于实施,制造成本也较为低廉。
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