[发明专利]内转子式电动机的转子制造方法及内转子式电动机

说明书

技术领域

本发明特别涉及DC无刷电动机那样的、在转子铁心上装有磁体的内转子式电动机的转子制造方法及内转子式电动机。

背景技术

内转子式电动机是在转子铁心上装有磁体的转子的周围围绕有转子而成。

定子通过在定子铁心上卷绕磁导线形成。

图6表示以往的内转子式电动机的转子的制造例子。

转子10如上所述，是在转子铁心11上安装磁体12而成。转子铁心11是通过沿旋转轴的轴线方向层叠多片电磁钢板而形成。层叠电磁钢板形成的转子铁心11上形成有多个周向均等间隔的、供磁体12插入用的插入孔13，将磁体12压入或插入该插入孔13并用粘接剂固定，就可获得磁体12被安装在定子铁心11上的转子10(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2001-86675号公报(图2等)

如上所述，在以往的内转子式电动机中，由于将磁体压入转子铁心的插入孔中或用粘接剂进行安装，故磁体的尺寸要求较高的精度，磁体的加工成本增大，且有磁体的零件单价高的问题。

另外，由于通过压入或粘接方式固定磁体，故还有如下问题：必需有用于增加强度管理以不使磁体脱落的工序，成本难以下降。

此外，由于需要加工预先磁化的磁体并安装在转子铁心上，故还有难以形成复杂磁场的问题。

发明内容

因此，为解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种无需加工磁体就可以低成本进行制造、且可形成复杂磁场的内转子式电动机的转子制造方法及内转子式电动机。

根据本发明的内转子式电动机的转子制造方法，在具有在转子铁心上设有磁体的转子的内转子式电动机的转子的制造方法中，其特征是在所述转子铁心上形成有充填磁性材料的孔，在该孔内充填所述磁性材料，使充填在所述孔内的所述磁性材料磁化并固化，将磁体与转子铁心形成为一体。

通过采用该方法，不需要对预先形成为磁体的物件进行加工等并安装在转子铁心上，故可省却加工等的工序。另外，由于磁体和定子铁心形成为一体，故磁体不容易脱落，可获得强度高的转子。此外，由于磁体在与转子铁心成型时被磁化，故即使需要复杂的磁场也可容易磁化。

作为磁性材料，可用塑性成形树脂磁体。

根据本发明的内转子时电动机，在具有在转子铁心上设有磁体的转子的内转子式电动机中，其特征是所述转子具有：形成有充填磁性材料的孔的转子铁心；使充填在所述孔内的磁性材料磁化而与转子铁心形成为一体并固化的磁体。

通过采用该结构，由于不需要对预先形成为磁体的物件进行加工等并安装在转子铁心上，故可省却加工等的工序。另外，由于磁体与定子铁心形成为一体，故磁体不容易脱落，可获得强度高的转子。此外，由于磁体在与转子铁心成型时被磁化，故即使需要复杂的磁场也可容易磁化。

另外，作为磁性材料，可使用塑性成形树脂磁体。    

此外，其特征是转子位置检测传感器用磁性体也可与转子形成一体，采用该结构，不需要另外的传感器磁体，通过零件个数的减少而削减成本。另外，因可省却传感器磁体的安装工序，故可减少作业工时。还有，由于通过一体成形来安装，故可保证一定的安装精度。

采用本发明，由于省却加工工序并减少工时，故可削减制造成本。即使是复杂的磁场也可容易磁化。并且，比采用磁体的压入或粘接的场合可增加机械强度，故可防止破损或磁体的脱落等，还可确保安全性。

附图说明

图1是表示本发明的内转子式电动机的整体结构的剖视图。

图2是转子的侧视图。

图3是图2的转子的剖视图。

图4是表示转子的成形装置大致结构的剖视图。

图5是说明转子的制造方法的流程图。

图6是说明以往的转子制造方法的说明图。

具体实施方式

下面，根据附图说明内转子式电动机的一例子。

本实施例的内转子式电动机是DC无刷电动机，用于空调的风扇、热水器或压缩机等。

现根据图1～图3说明内转子式电动机30的结构。

内转子式电动机30具有：旋转轴32；安装在旋转轴32上与旋转轴32一起旋转的转子34；为使转子34驱动旋转而围绕转子34的周围的定子36。

定子36具有将磁导线卷绕在定子铁心上而成的线圈39。

旋转轴32贯通转子34中心部的中心孔53并通过轴承37、38被保持成旋转自如。另外，轴承37、38分别保持在托架41、42的中心上。