[发明专利]自动定位、夹紧装置及方法

说明书

技术领域：

本发明属于机械行业领域，具体地说是用于机械加工中确定圆心的一种自动定位、夹紧装置及方法。

背景技术：

我们知道，现有机床行业中的刨削和铣削工作，对要求确定加工中心平面或加工圆柱形工件的确定圆心的定位、夹紧是这样实现的：对要求确定加工中心平面的工件，一般采用平口钳或是定位板加压板一起来实现定位和夹紧工作；对要求特长的加工工件，就得试调定位夹紧，其不足是费时、浪费设备，加大生产成本；对要求确定加工圆柱形工件的定位、夹紧，短小工件可采用分度头和顶尖来完成其定位与夹紧，对于较长的回转工件的刨削和铣削工作，工件的自身质量变形和加工产生的切削力变形，通常采用加垫块或是使用手调千斤顶来支撑，采用分度头和顶尖来完成其定位与夹紧，其不足是加工精度难以保持、费时、浪费设备、不便于现代数控机床加工效率的提高，加大生产成本。

发明内容：

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供安装、调整、使用方便，便于现代数控机床使用的一一种自动定位、夹紧装置及方法。

本发明可以通过如下措施达到：

一种自动定位、夹紧装置及方法，由底座、燕尾楔形工作台、左燕尾滑板、右燕尾滑板、V形压板、液压缸、齿轮、齿条轴、导向套、燕尾导向压板、压紧支座、定位块、定位套、定位轴、轴承、防松垫、注油杯、行程开关、开关调整板等组成，其特征是燕尾楔形工作台设有斜面，燕尾楔形工作台斜面与底座斜面的相对位置由固定在底座上的压紧支座、螺栓、螺母调节，燕尾楔形工作台上面设有燕尾槽，燕尾槽与左燕尾滑板、右燕尾滑板的相对位置由燕尾导向压板通过螺栓、螺母调节，齿轮经上压盖、轴承、定位轴、定位套、防松垫由螺钉紧固在燕尾楔形工作台上，左燕尾滑板、右燕尾滑板分别经导向套设有与齿轮啮合的齿条轴，液压缸体用固定在右燕尾滑板上，液压缸推出轴固定在左燕尾滑板上，开关调整板、行程开关分别紧固在左燕尾滑板和燕尾楔形工作台上，底座上设有定位块。

本发明可以在左燕尾滑板、右燕尾滑板上固定有橡胶防尘板，以延长使用寿命。

本发明卸下紧固螺钉、上压盖、定位套、防松垫，让齿轮在两齿条轴的轴线方向自由移动，可实现自动浮动定位、夹紧功能，此功能用于长轴类工件的辅助定位、夹紧功能。

本发明适用于通用专用机床、刨削、铣削机床、车铣复合机床、数控车床、数控铣床、加工中心，特别适合加工长轴类轴线方向连续或间歇进给加工的机床定位、夹紧装置，其能与机床NC编码系统、PLC控制系统结合为整体，实现现代化数控加工，具有安装、调整、使用方便，调整灵活、快速、准确，工作稳定及生产成本低等优点。

附图说明：

附图是本发明的结构示意图，也是一种实施例的结构示意图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是图1的右视图。

图5是图1的B-B剖视图。

图6是图1的C-C剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如附图所示，一种自动定位、夹紧装置，设有底座1、燕尾楔形工作台2、左燕尾滑板3、右燕尾滑板7、V形压板4、液压缸9、齿轮32、齿条轴33、导向套34、燕尾导向压板21、压紧支座20、定位块13、定位套16、定位轴14、轴承18、防松垫19、注油杯38、行程开关41、开关调整板40等组成。其特征是燕尾楔形工作台2设有斜面，与底座1斜面，由固定在底座1上的压紧支座20、螺栓10、螺母11调节相对位置，由4个螺钉35紧固连接；燕尾楔形工作台2上面设有燕尾槽，与左燕尾滑板3、右燕尾滑板7，由燕尾导向压板21，通过螺栓36、螺母37调节其相对位置，由6个螺钉25压紧在燕尾楔形工作台2上。其功能，主要用于调整该发明装置夹紧工件轴线的高度。

齿轮32通过上压盖17、轴承18、定位轴14、定位套16、防松垫19由螺钉15紧固在燕尾楔形工作台2上。其功能，主要用于调整该发明装置齿轮32轴线与燕尾楔形工作台2的摆动间隙。摆动间隙将影响要求确定加工中心平面或加工圆柱形工件的轴线偏移误差。

分别将导向套34、齿条轴33用平垫28、螺栓27、螺栓29、螺钉30，调整合适间隙安装在左燕尾滑板3、右燕尾滑板7的相应位置上；调整螺钉31与齿条轴33的需用间隙用螺钉26锁紧。其主要作用使左燕尾滑板3和右燕尾滑板7夹紧工件的轴线与齿轮轴线在同一一平面内。