[发明专利]一种物流混合分配系统有效

专利信息
申请号: 200710122023.X 申请日: 2007-09-20
公开(公告)号: CN101391197A 公开(公告)日: 2009-03-25
发明(设计)人: 王少兵;张占柱;杨克勇;毛俊义;赵志海;师峰;渠红亮;石亚华 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
主分类号: B01J8/04 分类号: B01J8/04;B01F3/04;C10G35/04;C10G49/00
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 王景朝;庞立志
地址: 100029*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 物流 混合 分配 系统
【权利要求书】:

1.一种物流混合分配系统,该物流混合分配系统由冷剂管(3)、急冷箱(4)、整流筛孔板(5)和分配盘(6)组成,冷剂管(3)位于急冷箱(4)上部或者位于急冷箱(4)外壁与反应器内壁(2)围成的环形空间内,整流筛孔板(5)位于急冷箱(4)的下部,分配盘(6)位于整流筛孔板(5)的下部,分配盘(6)由分配盘塔盘(12)和塔盘上均匀分布的多个分配器(26)构成,其特征在于所述的分配器(26)由分配器泡帽(27)、中心管(29)、支耳(31)和旋流结构(30)组成,所述的中心管(29)为两端开口的圆管,其底部固定并开口于分配盘塔盘(12)上,分配器泡帽(27)内部中心固定有支耳(31),并通过支耳(31)支撑、罩在中心管(29)上开口上方,旋流结构(30)固定在中心管(29)入口或出口处;所述的急冷箱(4)由顶盖(9)、塔盘(10)、多层弧形挡板(14)、入口泡帽(11)和出口泡帽(20)构成;在由顶盖(9)、塔盘(10)和外层弧形挡板(14)构成的箱体中,相邻两层弧形挡板(14)之间形成的环形通道为混合槽(15),同一层弧形挡板上开有混合槽节流孔(17),相邻两层混合槽(15)通过混合槽节流孔(17)相通,相邻两层弧形挡板(14)上的混合槽节流孔(17)交错排列。

2.按照权利要求1的系统,其特征在于所述的旋流结构(30)固定在中心管(29)的出口处。

3.按照权利要求1的系统,其特征在于所述的冷剂管(3)位于急冷箱(4)外壁与反应器内壁(2)之间的环形空间内。

4.按照权利要求3的系统,其特征在于所述的冷剂管(3)为环管状结构,其上均匀设置冷剂喷孔(8)或喷嘴。

5.按照权利要求4的系统,其特征在于所述的冷剂喷孔(8)或喷嘴的出料方向为向下或水平向内。

6.按照权利要求1的系统,其特征在于最外层混合槽(15)通过设置在顶板上的一个以上的入口节流孔(13)与急冷箱(4)的外部空间相通,入口泡帽(11)罩于入口节流孔(13)上方,入口泡帽(11)内侧固定在顶盖(9)上,外侧下部和急冷箱塔盘之间留有空隙,使得急冷箱(4)外部空间通过入口泡帽(11)下部空隙经入口节流孔(13)与最外层混合槽(15)相通;所述的急冷箱(4)中心设置降液管(21),降液管(21)上方罩有出口泡帽(20),降液管(21)底部开口于急冷箱塔盘(10)上,出口泡帽(20)的外壁固定在顶盖(9)上,其内径大于降液管(21)的外径,使得急冷箱(4)的内层混合槽(15)通过出口泡帽(20)外壁下部的空隙,经降液管(21)的上部开口、降液管(21)底部开口与整流筛孔板(5)上部的空间相通。

7.按照权利要求1的系统,其特征在于所述的弧形挡板(14)上的混合槽节流孔(17)的两侧等距离设置有扰流板(16)。

8.按照权利要求1的系统,其特征在于最内层弧形挡板(14)的混合槽节流孔(17)出口处设置中心对称的弧形导流板(18)。

9.按照权利要求6所述的系统,其特征在于所述的入口节流孔(13)下部的最外层弧形挡流板(14)底部、降液管(21)底部均设有溢流孔(22、23)。

10.按照权利要求1-9中任一的系统,其特征在于所述的急冷箱(4)包含两个入口节流孔(13)及其上方的两个入口泡帽(11),两个入口节流孔(13)中心对称,所述的入口节流孔(13)与相邻弧形导流板上的混合槽节流孔成90度夹角,相邻两层弧形导流板上的混合槽节流孔成90度夹角。

11.按照权利要求1的系统,其特征在于所述的整流筛孔板(5)上均布筛孔。

12.按照权利要求11的系统,其特征在于所述的整流筛孔板(5)的开孔率为5~25%。

13.按照权利要求6的系统,其特征在于所述的整流筛孔板(5)上设有扩散锥(24),所述的扩散锥(24)位于所述的降液管(21)正下方,所述的扩散锥(24)的直径大于降液管(21)的外径,扩散锥(24)上均布筛孔。

14.按照权利要求1的系统,其特征在于所述的中心管(29)为上小下大的锥形扩口管。 

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