[发明专利]一种可重复粘贴固体胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可重复粘贴固体胶的制备方法。

背景技术

固体胶的开发可分为以下几个阶段：

第一阶段：最先发明的固体胶是PVA低品质，固体胶胶体比较软，涂起来会成块的掉下，而且粘度不是很大，但成本较低，这种固体胶在现在的市场上较多，顾客反馈信息比较差。

第二阶段：PVP固体胶，该固体胶胶体较硬，涂起来方便，粘度较好，节省了胶水的用量。

第三阶段：高粘度自动褪色固体胶，该固体胶颜色多种多样，硬度较好，涂在纸上只要少许胶水，即可以粘牢，而且粘牢的时间在15秒以内，固体胶涂抹在纸上后40秒内颜色完全消失，不会影响所涂的纸张。

但上述固体胶只限一次性粘贴，之后再揭开便被粘住或纸张会被撕破。

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种可重复粘贴固体胶的制备方法，它制备的固体胶可重复粘贴，涂有该固体胶的办公纸或广告纸可粘墙板、玻璃、纺织物、办公用纸上，可以任意撕开、粘贴、再撕开、再粘贴可这样重复使用30次以上，被粘物上不会留有任何痕迹。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种可重复粘贴固体胶的制备方法，在0～40℃的常温反应釜中，按下列重量份比例加入所用原料：聚丙烯酸酯化合物60-75份，聚乙二醇5-8份，聚乙烯基吡咯烷酮10-15份和硬酯酸钠6-8份，搅拌升温1小时，温度升到78-80℃，保温反应1小时，80℃进行灌装。

优选地，本发明述原料的重量比为：聚丙烯酸酯化合物69份，聚乙二醇6份，聚乙烯基吡咯烷酮13份和硬酯酸钠7份。

本发明制备的可重复粘贴固体胶采用的原料为聚丙烯酸酯化合物，加上聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)进行反应形成。这类胶粘剂聚合物形成后能耐紫外线老化，耐热老化，具有良好的抗氧化性。再加上聚乙二醇进行反应，产生极强的保湿性，它所形成的粒子具有记忆作用，一旦涂抹在纸张上后，只与第一张纸形成记忆，之后与任何一张纸只作粘合，不能转化。通过加上硬酯酸钠等辅助物，形成固体状胶棒。

本发明流程工艺简单，只需要将配比称量准确，将温度控制好，反应时间控制好就可以了。在整个生产过程中，无任何浪费，无污染物的产生，保持清洁生产。

本发明所制备的固体胶应用后可重复撕开、粘贴固体胶在使用过程中，既不会对被贴处造成破坏，还大大节约了纸张与胶水等办公用品，达到节能和环保的双重效果，带动了胶水向新的多功能的发展。

本发明方法制备的可重复粘贴固体胶主要广泛应用于办公场所，适合于学生用、商务用等群体。该固体胶主要用途：所述固体胶涂抹在纸上后，纸可以随意粘在玻璃、办公桌面、纸张上、纺织物上，然后可以随意的撕开与粘贴30次以上，作为N次贴便条纸使用，且在被贴物上也不会留有痕迹。

在整个文具市场中，多数使用的是第一阶段的固体胶，该固体胶优点是便宜，缺点是使用寿命短，效果差，它是性能为一次性使用，两张纸贴牢后就不能再撕开。

本发明制备的可重复粘贴固体胶，将胶水的性能作了改变，它涂抹纸上后可重复撕开、粘贴，为固体胶开发了新的功能。

具体实施方式

实施例1

在常温(0～40℃)的情况下，反应釜不加温，在反应釜中加入聚丙烯酸酯化合物69份，聚乙二醇6份，PVP(聚乙烯基吡咯烷酮)13份，硬酯酸钠7份，加入以后，升温搅拌到78-80℃(大约1小时)，保温反应1小时后，80℃进行灌装。

实施例2

在常温(0～40℃)的情况下，反应釜不加温，在反应釜中加入聚丙烯酸酯化合物60份，聚乙二醇8份，PVP(聚乙烯基吡咯烷酮)10份，硬酯酸钠8份，加入以后，升温搅拌到78-80℃(大约1小时)，保温反应1小时后，80℃进行灌装。

实施例3

在常温(0～40℃)的情况下，反应釜不加温，在反应釜中加入聚丙烯酸酯化合物75份，聚乙二醇5份，PVP(聚乙烯基吡咯烷酮)15份，硬酯酸钠6份，加入以后，升温搅拌到78-80℃(大约1小时)，保温反应1小时后，80℃进行灌装。

本发明实施例1-3中的原料来源如下：

聚乙二醇：由宜兴市云天化工有限公司生产；

聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)：由巴斯夫(中国)化学有限公司生产；

聚丙烯酸酯化合物：由SYNTHETIC ORGANIC CHEMICALCO.，LTD生产；

硬酯酸钠：由湖州市菱湖新望化学有限公司生产。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。