[发明专利]一种模壳构件成型模具

说明书

本申请为申请日为2004年2月27日、申请号为200410005699.7、名称为“一种模壳构件成型模具”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种模壳构件成型模具。

(二)背景技术

目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。申请人于1999年11月29日同时分别申请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的发明专利，以及申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”的发明专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的，若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模。如阳模，从它们的附图可以看出，它包括侧模面和下模面(或顶模面)，侧模面和下模面围成阳模，这种阳模为整体模板的阳模，在实际使用过程中，脱模不方便，开口的薄壁管或薄壁盒易破损，特别是在模壳构件的壁面设置有凸形或凹形构造时，脱模更不方便。因此，研制一种新型的模壳构件成型模具已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种模壳构件成型模具，具有脱模方便、结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括侧模面、下模面，侧模面和下模面围成阳模，其特征在于所述的阳模的侧模面和下模面由模板构成，阳模由一块底模面模板和四块侧模面模板拼合而成，在拼合的模板上设置有拼合装置，在侧模面或者下模面的至少一个上设置有凸形构造或凹形构造中的至少一种。这样，由于阳模由至少二块模板拼合组成，在拼合的模板上设置有拼合装置，因而拧松拼合装置后，脱模非常方便；同时，在侧模面或者下模面的至少一个上设置有至少一个凸形构造或凹形构造中的至少一种，并不影响脱模，在生产模壳构件时，可相应在模壳构件的侧面或底面上形成凸形构造或凹形构造，可满足各种不同空心楼盖的需要；此外，模具还具有结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点，从而达到了本发明的目的，适用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其适用于制造开口的薄壁管或开口的薄壁盒。

本发明的特征还在于所述的凸形构造或凹形构造与模板之间为固定连接。这样，凸形构造或凹形构造为固定连接，提高了模具的整体性，使模具经久耐用，降低模具的损耗。

本发明的特征还在于所述的凸形构造或凹形构造与模板之间为活动连接。这样，凸形构造或凹形构造为活动连接时，使模具的制作相对简单，成本低。

本发明的特征还在于所述的凸形构造或凹形构造在模板上可拆卸、可转动、可更换、可伸缩、可移动。这样，当凸形构造或凹形构造是可拆卸、可转动、可更换、可伸缩、可移动时，使得模具的式样具有多样性的特点，可生产出各种不同形式的模壳构件，实现了一模多用，为模具用户节约大量的模具费用，同时，装拆模非常的方便。

本发明的特征还在于所述的凸形构造或凹形构造为柔性或软性或伸缩模。这样，当凸形构造或凹形构造为柔性或软性或伸缩模时，在拆模工序中，柔性模能提供小量的松动空隙，使模具更易从产品中脱出。

本发明的特征还在于所述的凸形构造或凹形构造设置在同一模板上。这样，凸形构造或凹形构造设置在同一模板上时，可满足各种不同场合的需要，同时，模具的拆分或者安装都十分方便，降低了操作难度，提高了工作效率，降低了模壳构件的制作成本。

本发明的特征还在于所述的凸形构造或凹形构造设置在拼合的两块模板上。这样，凸形构造或凹形构造设置在拼合的两块模板上时，大幅度降低了模具在使用过程中的脱模难度，使模具更易从产品中脱出，降低了产品的脱模破损率。

本发明的特征还在于所述的凸形构造或凹形构造自身或彼此相互平行或者相交或者立交设置。这样，在使用模面上设置有上述构造的模具进行生产时，可相应得到壁面上形成自身或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凸形构造或者凹形构造的模壳构件产品，以满足各种不同设计和施工的需要。

本发明的特征还在于所述的凸形构造为凸条或凸块或凸杆。这样，在模面上设置凸条或凸块或凸杆后，可相应制作出模壳构件上带凸条或凸块或凸杆的模壳构件，可满足生产各种不同模壳构件产品的需要。

本发明的特征还在于所述的凹形构造为凹槽、凹坑、凹洞、缝或者孔中的至少一种。这样，凹形构造种类多，在应用模具生产模壳时，可在模壳构件上相应形成各种不同形式的凹形构造，方便设计、生产与施工单位选用，以满足不同场合的需要。